2023年数控心得体会 数控雕心得体会(实用6篇)

时间:2023-09-28 02:02:35 作者:GZ才子 2023年数控心得体会 数控雕心得体会(实用6篇)

心中有不少心得体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。我们应该重视心得体会,将其作为一种宝贵的财富,不断积累和分享。以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控心得体会篇一

数控雕刻是一种先进的制造技术,已经在各个行业得到广泛应用。在我的工作经验中,我有幸接触到数控雕刻机并学习如何操作和运用它进行雕刻。在这个过程中,我积累了一些经验和体会,下面我将分享一下我的心得体会。

首先,数控雕刻需要耐心和细心。与传统的手工雕刻相比,数控雕刻需要进行程序编制、机器调试等繁琐的操作。这就需要我们有耐心去学习和操作。同时,在雕刻过程中,我们还需要时刻保持细心,确保机器的正常运行,避免出现失误。有时候,一点小小的疏忽就可能导致整个雕刻作品的失败,因此细心是至关重要的。

其次,数控雕刻需要不断学习和探索。数控雕刻技术是一门不断发展的技术,新的材料、新的工艺和新的方法层出不穷。作为一名从业者,我们需要积极学习和探索这些新的技术,保持与时俱进。只有不断学习和实践,我们才能够掌握更多的技巧和经验,提高我们的雕刻水平。

第三,数控雕刻需要结合艺术和技术。数控雕刻不仅是一种制造技术,同时也是一种艺术表现形式。在进行雕刻设计时,我们需要结合艺术元素,考虑物体的形状、比例、纹理等因素。同时,我们还需要了解机器的工作原理和操作规则,以合理地调整参数和控制雕刻过程。只有技术与艺术的结合,我们才能够创作出真正精美的雕刻作品。

第四,数控雕刻可以节约时间和成本。相比传统的手工雕刻,数控雕刻具有更高的精度和效率。在数控雕刻机上进行雕刻作业,不仅可以保证作品的稳定性和一致性,还可以大大缩短生产时间。对于大批量生产的作品来说,数控雕刻可以更好地满足客户的需求,并且节省成本。因此,数控雕刻的优势在于提高生产效率,降低生产成本。

最后,数控雕刻需要注重保养和维护。数控雕刻机是一种比较昂贵的设备,而且其中的零部件也非常精密。因此,我们在操作数控雕刻机时需要非常小心,并且要定期检查和维护设备。保养设备不仅可以延长设备的使用寿命,还可以保持设备的精度和稳定性,从而提高我们的雕刻效果。另外,我们还需要注意安全操作,避免事故的发生。

总结起来,数控雕刻是一项精密而高效的制造技术,需要我们具备耐心、细心和不断学习的精神。通过结合艺术和技术,我们可以创作出精美的雕刻作品。同时,数控雕刻也具有节约时间和成本的优势。然而,我们在使用数控雕刻机时需注意保养和维护,保证设备的正常运转。我相信,只要我们不断努力和学习,数控雕刻一定会在各个领域发挥更大的作用。

数控心得体会篇二

数控(Numerical Control)即数字控制技术,是一种以数值来描述零件加工过程,通过数学模型进行控制的现代化加工方式。在我学习过程中,数控给我留下了深刻的印象,不仅让我对工艺流程有了更深刻的认识,还提高了我的实践动手能力。在这篇文章中,我将谈谈我对数控的心得体会。

首先,数控加工提高了工艺流程的精确性。在传统的机械加工中,操作者需要依靠自己的经验和技巧来控制刀具的移动,由此导致加工误差的可能性增加。然而,在数控加工中,我们只需要通过输入加工程序,机床就能按照指定的轨迹自动完成加工过程,从而大大提高了加工的精确性。这让我深刻认识到了每个工序的重要性,每一个位置的偏差都会最终造成零件的不合格,强调了零件加工过程中每个环节的严谨性。

其次,数控加工也增加了我对数学的兴趣。在学习数控的过程中,我发现了控制机床进行加工的依据,就是数学模型。我们需要理解数学模型的构建,并进行相应的计算和编程。这让我对数学产生了新的认识和兴趣。在数控编程中,我们需要熟悉各种数学函数和运算符号,并能够将其应用于实际的加工过程中,这让我体会到了数学知识的实际应用。

此外,数控加工也锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在实际操作中,我们需要对机床进行正确的调整和编程,确保加工过程的顺利进行。然而,很多时候,我们会遇到各种各样的问题,例如加工工艺调整不准确、刀具磨损等等,这时候,我们就需要灵活运用知识和技巧,快速找到解决问题的方法。通过这样的实践,我不仅提高了自己的动手能力,还培养了自己的问题解决能力。

最后,数控加工也使我对现代科技的发展有了更深入的了解。数控技术的应用已经在工业界得到了广泛的应用,能够提高生产效率和产品质量。通过学习数控,我也对现代制造业发展的趋势和方向有了更多的认识。我相信,随着科技的不断进步,数控技术将会在实际生产中扮演更加重要的角色,而我作为一名学习数控的人,也应该紧跟科技的步伐,不断学习和提高自己。

总结起来,数控加工不仅提高了工艺流程的精确性,增加了对数学的兴趣,锻炼了动手能力和问题解决能力,还让我对现代科技的发展有了更深入的了解。这些都是我在学习数控过程中的心得体会。我相信,数控技术将会在未来发展中起到更加重要的作用,而我也会继续努力学习和磨练自己的技能,为实现现代化制造业做出贡献。

数控心得体会篇三

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

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数控心得体会篇四

数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参加,共分3批,每批为3周时间,实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教

“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间

实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的'多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息。

1、实训教材的编写

我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。

2、高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、新老结合,互相促进,互相提高

在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

4、实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。

数控心得体会篇五

数控机床是一种采用数字信息控制的机床,它通过计算机控制系统,能够精确地加工出复杂的零件。在接触数控机床的过程中,我不仅了解到了它的工作原理和操作方法,还对数控机床的认知进行了深入的探讨。通过这次学习和实践,我深深体会到了数控认知的重要性和必要性。

首先,数控认知的重要性体现在对机床的全面了解。在实践中,我发现掌握了数控机床的基本原理和结构对于操作和维护都有着重要的意义。只有了解数控机床的工作原理,我们才能够正确地配置和使用机床,避免因误操作而导致设备损坏或工件质量问题。同时,了解数控机床的结构,我们才能够更好地进行机床的维护和保养,延长机床的使用寿命,提高生产效率。

其次,数控认知的必要性在于提高加工精度和效率。传统的机床需要人工操作,容易受到操作员的技术水平和主观因素的影响,加工精度无法得到有效保证。而数控机床通过精确的程序控制,能够实现精细的加工,加工精度高,重复性好。此外,数控机床还能够实现多轴协同控制,提高加工效率,缩短加工周期。因此,只有通过对数控机床的认知,我们才能够更好地应用数控技术,提高加工精度和效率。

再次,数控认知能够拓宽我们的思维和创新能力。数控机床的工作需要进行程序编写和数控操作,这就要求我们具备一定的计算机知识和操作能力。通过学习数控机床的认知,我们可以借助计算机的优势,灵活运用各种编程语言和软件工具,实现机床的智能化。同时,运用数控机床的认知,我们还能够开拓思路,提高创新能力,在加工过程中寻找更加高效的方法和工艺,进一步提升产品质量和企业竞争力。

最后,数控认知还能够培养我们的逻辑思维和问题解决能力。学习和使用数控机床需要注重细节和准确性,尤其是在程序编写和加工过程中。因此,我们需要用逻辑思维的方式来分析和解决问题,善于发现和纠正错误。通过数控认知的学习,我们的思维能力得到了极大的锻炼,不仅能够更好地应对数控机床工作中的各种问题,还能够在其他领域中运用逻辑思维和问题解决能力,提高工作效率和质量。

综上所述,数控认知是一项重要且必要的工作。通过对数控机床的全面了解,我们能够提高加工精度和效率;通过数控认知的学习,我们能够拓宽思路和提高创新能力;通过数控认知的实践,我们能够锻炼逻辑思维和问题解决能力。因此,我们应当重视数控认知,不断提升我们的技能水平,为实现制造业的现代化做出贡献。

数控心得体会篇六

毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。

此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。

在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

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