锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划

时间:2023-08-10 01:40:12 作者:曹czj

时间过得真快,总在不经意间流逝,我们又将续写新的诗篇,展开新的旅程,该为自己下阶段的学习制定一个计划了。什么样的计划才是有效的呢?下面是我给大家整理的计划范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇一

1、检修保养内容:

【1】循环泵解体;检查电动机轴承;加黄油。

【2】检查电动机三相绕组是否正常。

【3】检查电动机接线桩头是否有发热及松动现象。

【4】检查电动机导线是否完好。

【5】检查动力柜及监控柜内电器元件是否完好;所有接线是否牢靠;柜内落灰多的要进行除灰吹扫。

【6】换热站要进行定期检查;(停运期间每月3次并做好检查记录)地下换热站要做好防潮及通风工作。

2、时间:20__年8月下旬开始。

二、对二期所有换热站机组进行开机检查,重点检查循环水泵、电机。

时间:6月下旬开始

三、一级热水管网检修保养

1、一级热水管网上的所有阀门转动部分加注黄油;

2、检查所有补偿器;

3、检查所有一级热水管网上安装的排气阀和泄水阀,需要更换的及时更换。

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇二

认真贯彻预防为主的方针,每天上班时着重加强设备的巡查检视工作,提高工作效率增加工作安全系数及时排除工作中的安全隐患,反复叮嘱员工遵守操作规程,杜绝事故发生。对于设备的故障总是及时发现,及时安排消缺,使整个风电场正常确保当日的安全生产。每天晚上休息时间,根据风机的运行情况还要预先把第二天的工作大概摸排一下,以便次日的工作能更加有序的进行。三,检修风电场有很多时候事故是突发性的,做到了不讲条件,随叫随到,稳定再走。

今年3月份的#3风机箱变抢修期间、带领检修人员不畏严寒,在零下二十多度,大风沙的天气下,忘我的工作,为#3风机提前运行做出了应有的贡献;2月份和4月份的线路故障排查期间,每次冒着严寒带领检修人员从夜晚一直工作到第二天白天,不计薪酬的,不辞辛劳地逐条线路,逐个箱变的排查,直至最终的故障排除;风电场的用水系统由于是几家共用的,所以水系统压力变化不好控制,以至于风电场的水系统多次出现漏水,生活区无水的现象发生。没有用水对于一个身处戈壁的.群体是多么可怕的事情,我急大家所急,多次联系自来水厂家人员来风场抢修,保障了风场建设和生活用水的供给;针对近期的xx一期风机验收,每天积极的联系xx场家人员验收,终于在今天7月初完成了30台风机的验收工作;对于“四查一改”,认真从自身查起,对于工作中的不足,努力的改正。对于管辖的设备,仔细的排查,不放过每一次的隐患,力求详尽,经最大的可能查找任何可能存在的不安全隐患,彻底排除、整改,保证设备的安全进行。对于新进场的人员积极的组织安全知识学习,讲解、积极的组织培训新员工对风机知识方面的学习,为新员工能早一天的进入现场作业打下了坚实的基础。四,学习机遇是给有准备的人的,现在是知识炸的时代,不学习就意味着跟不上时代的脚步,意味着被淘汰,闲暇时努力地充实着自己,为即将到来的诸多挑战做着准备。

作为一名风机检修班长,一直以来能自我严格要求,能自加压力,有忧患意识,有强烈的事业心和责任感,注重提高工作质量和办事效率,模范遵守劳动纪律和各项规章制度,按时上下班,从无迟到早退现象,加班加点,从不计较报酬,有奉献精神,在工作中善于与人共事,团结合作,分工不分家,能主动配合风电场主要负责人开展工作,服从领导和组织的安排,有大局意识和全局观念。存在的主要问题和不足之处是,如何在部门和岗位工作中坚持与时俱进、大胆创新做的有欠缺,意识还不够强。20xx年收获的一年,是成长的一年。

我会不断努力不断进取,为公司的发展献绵薄之力,争取成为更优秀更合格的风电员工。

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇三

每年必须由工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:瓦斯检测和超量报警保护;供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能;电控系统具有全中文显示,通过5.7英寸显示屏,提供操作步骤的提示,实现人机对话功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码;可记忆及显示最近28条故障记录;可实现远程通讯功能,即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心,再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。

3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。

4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。

5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。

6、对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度,断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%)两端固定的牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇四

检修大队现有人员a名,承担全公司的设备维护及各种零配件的制作、安装。

1、制定每日的工作重点:由于突发的设备故障较多,要优先处理一些急难的任务,分清主次,确保设备运转率。

2、要强调员工工作时集中精力:要全心身的投入到工作中,精力不集中,三心二意易造成质量和安全事故,给企业和个人造成损失。

3、简化工作内容:寻找最简洁高效的方式完成工作,已达到最终目的,不能墨守成规,千篇一律按传统的方式开展工作,要有发展和创新意识。

4、强化时间观念:时间观念是提高劳动效率的重要保证,要保证出满勤、干满工,不能有“磨洋工”、“泡时间”的现象出现。

5、注意劳逸结合:一味的工作并不是提高效率的最佳途径,适当的休息和放松会取得更佳的效果。

2、严格原则:考核不严格就会流于形式,形同虚设。甚至会产生消极的后果。

3、班组长负责分配,车间把关原则:班组长始终工作在第一线,对班组成员的贡献大与小,付出的多与少有绝对的发言权,车间把关有助于防止分配中可能出现的的偏见和误差。

4、结果公开原则:分配结果公开,这是保证民主的重要手段。这样做可以使被考核者了解自己的优缺点、长短处,从而使好的更好,差的奋起上进。

5、结合奖惩原则:根据每个人的每月工作成绩大小、好坏进行比较,奖勤罚懒。

领导干部即是指挥员,也是战斗员,必须深入一线,了解实际问题,解决实际困难,现企业处于危难时刻,只有这样才能掌控全局,深入人心。

由于本部门的工作经常发生一些加班、加点、节假日出勤等情况,我们要从一些小事入手,如半夜来坐出租车,我们给报销,晚上和半夜要吃饭,我们给准备好,虽然事小,但影响力大,从这些细小的事情中,增强了我们的感召力和凝聚力。

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇五

zmjx公司是国内一家较大规模的焦化连续流程性生产企业,生产工艺复杂,具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等特点。其设备种类多、非标设备多、特种设备多,是典型的煤焦化装置,既有化工行业的一般特点,又有焦化企业的特殊之处。目前该公司设备管理主要采用前苏联的计划预防维修体系,研究该企业的设备管理对于煤焦化企业来说具有一定的参考、借鉴意义。

1.设备管理组织机构

公司分管设备的副总经理是公司设备专业管理的最高领导;公司设机动部,是公司设备管理的职能部门;公司设维修车间,维修车间与其它几个生产车间行政上属同一级别。各生产车间不设设备维修岗位和维修班组。公司生产和设备管理组织机构如图1所示。

图1公司生产、设备管理组织机构图

2.设备的维护管理

zmjx公司采用了设备a类(又称公司级设备)、b类(又称车间级设备)、c类(又称班组级设备)三级分类管理的办法。设备保养采用日保、一级、二级的三级保养形式。重点设备采用生产和维修工联合包机制。

3.设备技术状态检查与设备维护检查与评估

该公司在制度上并未明确区分设备技术状态检查和设备维护检查与评估,总称为“设备检查”,实行“三级”和“五定”管理。三级即岗位操作工、设备维护人员的日常巡检,维修车间专业技术人员的周检,公司设备管理系统的月检及特种设备的法定检查。公司对重点设备检查提出“五定”(定点、定人、定方法、定标准、定检查周期)的基本要求。

4.设备的维修管理

公司设备维修按照设备功能的恢复和维修工作量进行大修、中修和小修分类管理。维修还可分为自主维修和外委维修。维修专业性和技术复杂性较高,本公司维修人员不能胜任或维修工作量较大、消耗人力(工时)较多,本公司维修力量不足以承担时,选择外委维修方式。按维修的受控程度分为计划维修和计划外维修,还有故障维修和事故抢修等。

三、对公司设备管理相关策略的分析

1.目前设备管理模式固有缺陷分析

必须肯定,传统的计划预修制有其科学性和合理性,但也存在缺陷和不足。

对生产调整的适应性不足

计划预修制通过有条不紊的保养维护工作,保证设备在一定周期内的工作性能,是一种相对刻板的机制,该模式稳定运作时表现出明显的规律性,这种周期的规律性实际上限制了设备的有效利用时间,制约了产量调整的弹性范围,对于连续性流程来说,这种限制尤为明显。

修理计划难以切合设备实际

计划预修制中设备维修周期的理论基础是设备的磨损规律和设备的故障规律,这种规律是一定时期内的统计结果,往往不能适应企业不同的管理水平、不同的负荷强度。现实中常常碰到的问题是,当一段时间内生产负荷发生变化后,这种机制不能对各类维修的合理组织提供依据,不是修理时间过早、维修项目过多造成过剩修理,就是欠维修。

对先进技术和管理手段的兼容性不足

当前设备诊断技术日趋成熟并应用广泛、管理信息化逐步普及、设备维修多种策略不断提出,受模式提出的时代背景限制,计划预防维修制从理念上对这些手段和方法的重视不够,从机制上也没有为这些手段的有效应用提供充分的切入点。

2.设备使用和维护策略的分析

对设备实施分类管理是一种有效的管理策略,通过设备分类对设备实行区别对待,有利于引导管理资源的投向。公司目前采用的分类方法将设备分为三类。其中,第一类是生产流程中重要的关键设备;第二类设备为生产流程中的一般设备;第三类设备为辅助设备。这种分类方法符合该公司工艺特点,体现出公司对保持工艺系统连续性的重视。但这种分类存在标准模糊、忽略了设备的多重属性特征和“设备”的定位过于宽泛的不足。

3.对公司重点设备联合包机制的分析

设备包机制是被我国工业企业广泛采用的一种设备区域管理基本模式,将设备的日常检查和基本维护保养的责任包干到人、强化管理责任和管理要求。公司现行的包机组由生产工和检修工组成,注重操作工设备管理作用的发挥,避免设备使用和维护“两张皮”的现象。但由于设备包机组成员分属不同车间,管理上需要解决跨部门的特殊性。此外,设备包机人本身是基层岗位员工,调动资源的权限有限。

4.对公司维修管理的分析

该公司检修计划的制定充分考虑了生产方参与的重要性,这种安排可改善设备维修和生产组织脱节情况。 但该公司年度检修计划以设备大、中修为主要内容,对小修和定期维护等内容关注不够,仅做出原则性的安排,没有体现“计划”的本来目的,并不能称为严格意义上的计划检修,这种制度本身可能成为一个管理漏洞。

四、当前模式下改进设备管理的具体措施

对企业的设备管理模式进行结构变革时,对企业的整体管理水平甚至企业文化方面都有较高的要求。通过构建点检定修制变革公司设备管理模式,我国不乏成功范例可以借鉴,点检定修制对公司设备管理模式的固有缺陷提供了结构性的改进策略。

1.进行基础信息收集和统计分析

首先确定设备修理定额,重点是确定修理工作劳动量定额、停息时间定额、材料消耗定额和修理费用定额;其次,进行生产作业和故障统计分析。这些工作是其它措施有效性的依据和前提,为其它措施制定提供基础信息。

2.设备管理组织机构调整和机制优化

成立由公司主管设备的副总经理、生产部和机动部负责人为成员的公司设备管理委员会。在主要生产车间设分管设备的副主任,行政上由车间主任领导、业务上接受公司机动部指导,负责本车间的设备管理工作。在主要生产车间设设备检修组,配备一定数量的检修工,担负本车间设备二保、小修和一定数量的中修工作。维修车间保留一定数量的维修人员,公司的电仪仍由维修车间集中管理,维修车间主要承担公司备品备件的修复、自制零部件加工和技术改造工作及其它生产车间一定数量中修工作。

3.生产车间、维修车间人员配置和工作内容的平衡优化

对于生产车间,根据各类设备维修定额和工作分析的统计资料进行综合测算,以可用于设备维护维修的允许时间段内可完成该车间全部设备的维护维修的75%为原则确定需补充配备的车间维修组人员数量。其他检修任务采用模拟购买服务的方式由检修人员承担,这时生产车间成为设备维修的主体且出于减少支出的考虑,生产车间承担设备维修的主动性和积极性得到加强。停产大修工作量仍可通过外委维修来承担部分工作。

五、未来施行点检定修制的主要措施

点检定修制涉及设备管理体系结构的变革,新体系的构建包括子系统的众多环节,具体实施方案要根据未来企业具体实际制定。

1.点检分类管理

日常点检这是一种最简单的一种检查方法,检查设备的运行温度、转速、振动、声音等项目,通过动态值与额定值的比较得出检查结果,点检周期一般不超过1周,点检工作由岗位操作工或岗位维修工承担。

定期点检依据设备使用说明书、行业设备通用技术以及各类设备运行的规律制订的一种按规定检查周期、规定检查项目、规定检查路线的设备检查制度。借助专用的检查仪器,通过实测值与标准值的对比分析掌握深层次的技术状态,定期点检分短周期点检和长周期点检,前者检查周期一般为一周,长周期点检周期一般在30天以上,由专职点检人员组织实施。

精密点检采用先进的检测技术,应用专业性更强的精密仪器来检查。精密点检能更准确地预测设备的磨损情况、内部变形情况、设备的损坏趋势,大大减少设备的故障停机,一般由业务素质高的技术人员和专业维修人员来进行。

2.重新进行设备分类、确定不同类别的点检类别

将现行设备分级分类“二维”模式,改进位为“三维”模式:首先依据化工企业生产性质,可将使用设备分为5大类:即炉窑、塔类、机械类、电气、仪表自控类,有些成套设备有必要进行二次划分,以适应专业维护检修的需要;其次,细化设备分级:将原来的3类细分为4级,按照设备在生产工艺线上所处的地位、功能、构造复杂程度、修复工期及费用等因素,把设备分为关键设备、主要设备、一般设备和次要设备4个等级。确定指标体系,实施量化评定:把设备可靠性、维修性、经济性作为评价设备分类的标准,综合设备对生产、质量、成本、安全的影响程度,三项评价指标累积得分达到一定分值即归入相应等级。下表为根据上述方法形成的设备分类建议。

表1 公司设备重新分类建议

3.制定点检工作的标准

根据设备各部位的结构特点,详细规定点检位置、项目、周期、方法、分工及判定基准制订点检标准,并详细制订点检计划表、给油脂标准、维修作业标准。采用划分点检区域、确定点检路线图、建立点检的业务流程的点检活动方式。

定修计划是控制定修实施的一种手段,它是定修模型在计划管理实施过程中的具体化,其目的是预知定(年)修项目数、确定日期和时间,便于生产、设备方面工作的预安排。定修计划有跨年度的长期计划、年度计划、季度计划和月度计划。实施可以根据公司管理架构和职责分类具体确定,其关键环节是进行反复的优化,一经确定就成为与生产计划同时进行的一部分,它基于对设备技术状态和生产组织综合因素的准确把握,具有很强的计划性、适应性和准确性。

5.变革基层管理模式

即以作业长为中心的基层管理模式。作业长在实质上是传统管理模式中工段长、生产调度员、技术员的融合体。点检作业长领导点检组长及点检员完成设备状态管理、维修资源调配、维修质量检查监督、备件计划与管理、设备等工作;生产作业长领导运行班长及岗位员工完成生产计划实施、工艺执行和调整、设备操作规范指导与检查、现场6s指导与检查、现场持续改善提案等工作。公司点检定制下设备管理组织机构如图2。

6.管理对策实施的支撑保障措施

适当使用设备状态监测技术

zmjx公司目前仅在焦炉煤气鼓风机等少数关键设备采用了设备技术状态监测装置,也配备了一定数量的离线监测仪器。建议该公司适当增设设备状态监测采集和分析装置。下表为公司可采用的有关装置和布置参考建议。

表2 公司设备状态监测仪分布建议

积极稳妥采用适用的设备管理信息系统

该公司目前尚未采用专门的设备管理信息系统,信息手段的应用上还停留在通用办公软件文档管理和简单的数据统计阶段,很大程度上影响了设备管理效率和管理水平的提高。建议该企业积极稳妥采用设备管理信息化系统。根据该企业设备管理现状和水平,应该首先考虑计算机辅助设备维护管理系统(cmms)。对于企业资产管理信息系统(eam),笔者建议暂时不予考虑,但建议实施cmms系统时,在兼容性和扩展性方面为将来eam的实施作一定的准备。

六、采取两阶段对策分步实施的主要考虑

之所以提出先在现行模式下现进行管理改进,未来再实施点检定修制两步走的思路,主要基于三点考虑:一是点检定修制是某种程度的组织变革和流程再造,需要稳妥施行;二是点检定修制对管理人员和岗位工人有较高能力和意识要求,该企业目前尚不具备条件;三是该公司目前尚不具备点检定修制要求的各项制度、标准、规程所需的工作基础。

参考文献

[1]李葆文.现代设备资产管理.机械工业出版社..

[2]上海市设备管理协会.组编.华东理工大学出版.

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇六

为保障公司安全生产、设备设施安全运行,提高设备设施的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产或机械事故造成人员伤亡,根据公司安全生产操作规程及设备设施检维修管理制度,经研究制定本年度设备设施检修计划。

公司组成以安全科科长为组长,生产部管理人员为成员的检维修领导小组,组织实施本公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。

公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。

1、机械设备的清理

一般设备、特种设备、安全设施等。

2、安全装置、设施

a、消防器材及消防供水系统;

b、监控系统、应急灯;

c、防雷、防静电装置;

d、安全警示标志。

锅炉检修工工作总结 年度检修工作计划篇七

2组织制定本单位安全生产规章规定和操作规程。萊垍頭條

3保证本单位安全生产投入的有效实施 。頭條萊垍

5组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 。萊垍頭條

6及时、如实报告生产安全事故。萊垍頭條

主管安全工作副总经理安全生产责任制萊垍頭條

主管设备副总经理安全生产责任制萊垍頭條

5对重大设备事故或与设备有关事故组织调查,并及时上报。條萊垍頭

7负责大检修的安全管理和外来检修人员的安全教育。垍頭條萊

营销副总经理安全生产责任制條萊垍頭

4组织或参加与供应、销售系统事故的调查处理和上报。萊垍頭條

人事副总经理安全生产责任制萊垍頭條

1按“谁主管谁负责”的原则,对人事教育系统的安全工作负责。垍頭條萊

4负责审批员工安全、卫生、消防教育培训工作计划。條萊垍頭

5负责审批员工的工伤保险。頭條萊垍

总工程师安全生产责任制頭條萊垍

设备(动力)副总工程师(总动力师)安全生产责任制萊垍頭條

总会计师安全生产责任制萊垍頭條

党委书记、工会主席安全生产责任制萊垍頭條

5负责参加重大事故的调查处理工作。萊垍頭條

公司级安全员安全生产责任制萊垍頭條

5负责检查班组安全活动。條萊垍頭

9参加各类事故的调查处理,负责统计分析,按时上报。垍頭條萊

车间主任安全生产责任制垍頭條萊

2负责认真贯彻执行各种安全生产法律、法规、规定和标准。萊垍頭條

3组织制订本车间安全措施计划和方案,经批准后组织实施。條萊垍頭

8负责本车间区域的二级动火安全作业证的审批。萊垍頭條

10副主任在主任指定的工作范围内对安全生产负责。萊垍頭條

工段长安全生产责任制萊垍頭條

4负责组织、参加一般事故的调查分析,并落实好防范措施。萊垍頭條

班组长安全生产责任制萊垍頭條

8负责参加有关事故的调查分析,落实防范措施。垍頭條萊

车间工艺员安全生产责任制萊垍頭條

2负责对操作人员进行生产技术教育,组织开展技术考核。萊垍頭條

3负责深入现场检查,发现事故隐患及时处理,并制定防范措施。萊垍頭條

车间设备管理员安全生产责任制萊垍頭條

车间安全员安全生产责任制垍頭條萊

2负责制订车间安全活动计划,对班组安全员进行业务指导。頭條萊垍

6负责参加本车间各类事故的调查分析、处理和上报工作。頭條萊垍

班组安全员安全生产责任制條萊垍頭

操作工安全生产责任制萊垍頭條

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