数控技术论文结论(热门16篇)

时间:2024-01-02 00:19:04 作者:影墨

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数控技术论文

在十余年的数控技术教学实践中,作者以从知识到能力的转化为契机,在传授数控理论知识的同时,更加注重学生实践能力的培养,逐步摸索出一套适合学生能力发展的数控技术实践性教学模式。

1.1实践性教学方法的提出。

《数控技术》是比较偏重实践性的课程,特别是一些相关的程序、概念,比较抽象,学生不容易理解,听起来比较枯燥,学生兴趣不是很高。在教学中加强课程与专业的联系、课程与实际应用的联系,开展实践性教学改革是全面提高教学质量和教学效果的有效方法和手段。笔者认为,运用现代教学理论,积极探索实践性教学模式,切实提高应用性学科教学质量,是《数控技术》教学改革的一种有效尝试。

12实践性教学的指导思想。

“教学活动必须建立在学生的认知发展水平和已有的知识经验基础之上。教师应激发学生的学习积极性,向学生提供充分从事学习、活动的机会,帮助他们在自主探索和合作交流的过程中真正理解和掌握基本的知识与技能和方法,获得广泛的活动经验。”这是开展实践性教学模式研究的指导思想。

1.3实践性教学三法。

授课过程中,除了讲解、提问和答疑等常用的方法外,笔者结合《数控技术》课程本身的特点,探索并完善了以案例式教学法、探讨式教学法和现场式教学法为代表的实践性教学三法。

1.3.1案例式教学法。

案例式教学法主要是通过列举实例,提高学生临场解决实际问题的能力,引导学生对一些特殊情境进行思考的一种教学方法。

案例教学的目标是让学生像一个真正的老师那样去思考问题、分析问题、解决问题,用综合的观点来审视教育现象,案例答案的不确定性增强了学生面对教学实践中的不可预期性问题的应对策略和能力。通过各种各样的案例演示,学生不仅接触到各种社会现象,而且这些针对性的演练对于学生毕业后走上社会,在经济的大舞台上施展才华无疑具有很强的使用价值。

本文介绍在《数控技术》授课过程中,案例教学法的一个典型应用。如图1所示的切削零件,通过示例,介绍数控编程的基本方法。用螺纹切削复合循环g76指令编程,加工螺纹为m60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。

%2451。

n1t0101(换一号刀,确定其坐标系)。

n2g00x100z100(到程序起点或换刀点位置)。

n3m03s400(主轴以400r/min正转)。

n4g00x90z4(到简单循环起点位置)。

n5g80x61.125z-30i-0.94f80(加工锥螺纹外表面)。

n6g00x100z100m05(到程序起点或换刀点位置)。

n7t0202(换二号刀,确定其坐标系)。

n8m03s300(主轴以300r/min正转)。

n9g00x90z4(到螺纹循环起点位置)。

n11g00x100z100(返回程序起点位置或换刀点位置)。

n12m05(主轴停)。

n13m30(主程序结束并复位)。

2.3.2探讨式教学法。

探讨式教学法的实质,首先就在于它不仅是“教”或“学”的过程,而且是一种全体参与的过程。要充分发挥学生的主体性,让他们参与到你的整个教学中去,激发他们的学习兴趣,才能提高教学质量。其次,教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这样的活动中,老师作为一种知识资源出现在学生面前,应成为学生学习的合作者、促进者,而不是教材的代言人。所以教师应该学会在适当的时候设计适当的问题,从而有效地提高学生的学习兴趣,激发学生的学习动机,提高教学效果。

《数控技术》这门课知识点多,相辅相成,完成一个项目需要较严密的逻辑思维能力。在编程学习阶段,可以把学生分为几个学习小组,共同完成。实践的结果表明,在互相讨论又各有其责的学习氛围中,对知识的提高与巩固有很大的帮助,同时也培养了他们的团队合作精神。

例如,在讲授绝对坐标编程和增量坐标编程两种编程方法之前,通过学生讨论,预测出其不同的用法,在这个预测和探讨的过程中,学生已经对两种编程方法的不同有了初步认识。此时讲授起来,学生易于接受,学习的积极性也高。

方法一:用绝对坐标编程。

n001g92x0y18lf。

n002g90g02x18y0r18。

f100s300m03lf。

n003g03x68y0r25lf。

n004g02x88y20r-20m02lf。

方法二:用增量坐标编程。

n001g91g02x18y-18r18。

f100s300m03lf。

n002g03x50y0r25lf。

n003g02x20y20r-20m02lf。

2.3.3现场式教学法。

因数控技术本身的特点,要求我们必须做到理论与实践相结合,加大现场式教学力度,突出技术的应用性,并要强调教学内容的可操作性。

对于机床操作教学,应尽可能地让学生多摸、多动机床,尤其是手动(jog、ing)工作方式,对于缺乏实际经验的学生来说,其效果是显而易见的,而且便于控制手动的安全性。

数控编程是数控机床学习的重点,在了解数控手工编程指令的基础上,可由教师指导学生装夹工作,指明欲加工的内容和将要使用的刀具,用单步运行的方式逐段运行程序,边运靠边讲解,可收到事半功倍的效果。

3应解决的几个问题。

3.1学生学习观念的转变。

首先,学生应转变被动的学习观念,树立自主学习的理念,增强主体意识和自我建构意识,主动参与教学、积极思考、大胆探究。其次,要加强合作意识和能力的培养,学生之间应建立良好的学习合作关系,沟通交流,共同探究。

3.2教师综合素质的提高。

教师本人要具备科学研究和创新的基本能力,而且教师必须站在知识的前沿,用自身的创新成果不断丰富和补充教学内容。教师还应提高教学的专业化程度,组织好研究性课程。

3.3网络教学资源的建设。

实践性教学的形式与内容是开放的,因此优质的网络教学资源是实施研究性教学的重要保障。网络教学资源的建设应保证内容丰富、开放和动态,以提供研究性教学需要的资料和信息。教学网站中应当构建一个开放、互动的教学平台,并创建各种虚拟的研究环境,为学生参与和自主开展课题研究创造条件。

3.4数控仿真实践教学。

由于数控设备投资较大,并且操作过程具有较大的危险性,通过引入数控仿真教学,使学生在机房能够模拟数控机床加工工件,并且基本上与实践加工现场相似,这既能节约数控实践教学的成本,又满足了大量学生实践能力培养的需求。具体教学过程:运用caxa、solidedge、mastercam等三维软件进行零件建模,并自动生成刀具轨迹和nc代码(或者根据图纸手工编程)后在南京宇航、vnuc仿真软件上进行仿真加工,以验证程序是否正确,同时又能熟悉机床操作面板各个按键的作用;此仿真实践教学过程既体现先进制造技术内涵,又充分培养学生设计、分析和动手操作的能力。

4结束语。

作者主要从事数控技术等课程的教学,并主持相关科研活动。多年来,通过实践总结,摸索出实践性教学模式在数控技术教学中的应用。实践性的教学模式,教师应根据课堂教学的学习内容,创设教学情境,提供必要的学习材料,让课堂充满研讨、探究、思考的气氛。在实践活动中,让学生享受把所学的知识运用到生活实际中去的体验感受和乐趣。培养学生灵活运用、解决实际问题、大胆创新等综合能力。,作者获新疆大学《数控技术》讲课比赛一等奖,《数控技术》课被评为新疆大学精品课程,并于申报自治区精品课程,这是实践性教学模式在数控教学领域成功的一个例子。

参考文献:

[1]赵庆聪,张键,陈元凤.数据库原理与应用.实践性教学方法研究[j].科技信息,,(35):224.

[2]秦曼华.数控机床编程与操作.实训课程的教学研究与实践[j].天津职业大学学报,13,(4):22.

[3]郑洁.《数字电子技术》课程实施研究性教学的探索[j].电气电子教学学报,29,(6):96.

数控技术毕业论文

数控编程是现在cad/capp/cam体系中最能明显发挥效益的环节之一,其在完结规划加工自动化、进步加工精度和加工质量、缩短产品研发周期等方面发挥着重要作用。在比如航空工业、轿车工业等范畴有着很多的运用。因为出产实际的强烈需求,国内外都对数控编程技能进行了广泛的研讨,并获得了丰盛效果。下面就对数控编程及其展开作一些介绍。

1.1数控编程的根本概念 。

数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全进程。它的首要使命是核算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称cl点)。刀位点一般取为刀具轴线与刀具外表的交点,多轴加工中还要给出刀轴矢量。

1.2数控编程技能的展开概况。

为了处理数控加工中的程序编制问题,50年代,mit规划了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的言语,称为apt(automaticallyprogrammedtool)。其后,apt几经展开,形成了比如aptii、aptiii、apt(算法改善,增加多坐标曲面加工编程功用)aptac(advancedcontouring),apt/s等先进版。

采用apt言语编制数控程序具有程序简炼,走刀操控灵活等长处,使数控加工编程从面向机床指令的“汇编言语”级,仍有许多不方便之处:采用言语界说零件几许形状,难以描述杂乱的几许形状,短少几许直观性;短少对零件形状、刀具运动轨道的直观图形显现和刀具轨道的验证手法;难以和cad数据库和capp体系有用衔接;不简略作到高度的自动化,集成化。

针对apt言语的缺点,1978年,法国达索飞机公司开端开发集三维规划、剖析、nc加工一体化的体系,称为为catia。随后很快呈现了象euclid,ugii,intergraph,pro/engineering,mastercam及npu/gncp等体系,这些体系都有用的处理了几许造型、零件几许形状的显现,交互规划、修正及刀具轨道生成,走刀进程的仿真显现、验证等问题,推动了cad和cam向一体化方向展开。

到了80年代,在cad/cam一体化概念的根底上,逐步形成了核算机集成制作体系(cims)及并行工程(ce)的概念。现在,为了习惯cims及ce展开的需要,数控编程体系正向集成化和智能化方向展开。

在集成化方面,以开发step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)规范的参数化特征造型体系为主,现在已进行了很多行之有用的作业,是国内外开发的热门;在智能化方面,作业刚刚开端,还有待咱们去尽力ina开式冲压滚针轴承hn2020fag止推轴承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液压杆端轴承gihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推轴承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滚子轴承22214-e1ina滚针和保持架组件k40x45x13我国机械工程商场上海世邦机器超前展开形式带动矿山行业新走向机械工程乡镇我国投资推动多点支撑工程机械再迎展开良机东盟我市印尼厦门厦工全系列产品赴印尼参展剑指东盟商场瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通过iso/ts16949:2009体系认证机床沈阳我国企业沈阳机床本相:一场深入的革新已在内部酝酿今年钢材新产品方针龙工首季产品销量全面急增涨价逾2%缸体柱塞磨损间隙轿车起重机用75泵的修正沥青磨削工艺磨盘剪切机和磨机在改性沥青成套设备中的运用.

近年来,跟着核算机技能的迅猛展开和日益广泛的运用,自然地会提出人类智力活动能不能由核算机来完结的问题。几十年来,人们一贯把核算机当作是只能以极快地、熟练地、精确地运算数字的机器。

但是在当今国际要处理的问题并不彻底是数值核算,像言语的了解和翻译、图形和声音的辨认、决议计划管理等都不属于数值核算,特别像医疗确诊要有专门的特有的阅历和常识的医师才能作出正确的确诊。这就要求核算机能从“数据处理”扩展到还能“常识处理”的范畴。核算机才能范畴的转化是导至“人工智能”快速展开的重要因素。

2.1人工智能的界说。

闻名的美国斯坦福大学人工智能研讨中心尼尔逊教授对人工智能下了这样一个界说:“人工智能是关于常识的学科――怎样表明常识以及怎样获得常识并运用常识的科学。”而另一个美国麻省理工学院的温斯顿教授以为:“人工智能就是研讨怎么使核算机去做曩昔只有人才能做的智能作业。”

这些说法反映了人工智能学科的根本思想和根本内容。即人工智能是研讨人类智能活动的规则,构造具有必定智能的人工体系,研讨怎么让核算机去完结以往需要人的智力才能担任的作业,也就是研讨怎么运用核算机的软硬件来仿照人类某些智能行为的根本理论、办法和技能。

人工智能(artificialintelligence,简称ai)是核算机学科的一个分支,二十世纪七十年代以来被称为国际三大尖端技能之一(空间技能、能源技能、人工智能)。也被以为是二十一世纪(基因工程、纳米科学、人工智能)三大尖端技能之一。这是因为近三十年来它获得了敏捷的展开,在很多学科范畴都获得了广泛运用,并获得了丰盛的效果,人工智能已逐步成为一个独立的分支,无论在理论和实践上都已自成一个体系。

人工智能是研讨使核算机来仿照人的某些思想进程和智能行为(如学习、推理、思考、规划等)的学科,首要包括核算机完结智能的原理、制作类似于人脑智能的核算机,使核算机能完结更高层次的运用。人工智能将涉及到核算机科学、心理学、哲学和言语学等学科。

能够说几乎是自然科学和社会科学的所有学科,其规模已远远超出了核算机科学的范畴,人工智能与思想科学的联络是实践和理论的联络,人工智能是处于思想科学的技能运用层次,是它的一个运用分支。从思想观念看,人工智能不只限于逻辑思想,要考虑形象思想、创意思想才能促进人工智能的突破性的展开,数学常被以为是多种学科的根底科学,数学也进入言语、思想范畴,人工智能学科也有必要借用数学东西,数学不只在规范逻辑、模糊数学等规模发挥作用,数学进入人工智能学科,它们将相互促进而更快地展开。从实用观念来看,人工智能是一门常识工程学:以常识为方针,研讨常识的获取、常识的表明办法和常识的运用。

2.2核算机与智能。

一般咱们用核算机,不只需告诉核算机,要做什么,还有必要详细地、正确地告诉核算机怎么做。也就是说,人们要根据使命的要求,以适当的核算机言语,编制针对该使命的运用程序,才能运用核算机完结此项使命。这样实际上是在人彻底操控核算机完结的,是谈不上核算机有“智能”。

我们都知道,国际国际象棋棋王卡斯帕罗夫与美国ibm公司的rs/6000(深蓝)核算机体系于1997年5月11日进行了六局“人机大战”,结果“深蓝”以3.5比2.5的总比分取胜。竞赛完毕了给人们留下了深入的思考;下棋要取胜要求选手要有很强的思想才能、记忆才能、丰富的下棋阅历,还得及时作出反映,敏捷进行有用的处理,否则一着出错满皆输,这显然是个“智能”问题。

尽管开发“深蓝”核算机的ibm专家也以为它离智能核算机还相差甚远,但它以高速的并行的核算才能(2r108步/秒棋的核算速度)。完结了人类智力的核算机上的部分仿照。从字面上看,“人工智能”就是用人工的办法在核算机上完结人的智能,或许说是人们使核算机具有类似于人的智能。

2.3智能与常识。

在20世纪70年代今后,在许多国家都相继展开了人工智能的研讨,因为其时对完结机器智能了解得过于简略和片面,以为只需一些推理的规律加上强大的核算机就能有专家的`水平缓超人的才能。

这样,尽管也获得必定效果,但问题也跟着呈现了,例如机器翻译其时人们往往以为只需用一部双向词典及词法常识,就能完结两种言语文字的互译,其实彻底不是这么一回事,例如,把英语句子“timeflieslikeanarrow”(日月如梭)翻译成日语,然后再译回英语,居然成为“苍蝇喜爱箭”;当把英语“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)译成俄语后,再译回来竟变成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已蜕变)。

在其它方面也都遇到这样或许那样的困难。这时,本来对人工智能抱怀疑态度的人提出责备,甚至把人工智能说成是“骗局”、“庸人自扰”,有些国家还削减人工智能的研讨经费,一时人工智能的研讨进入了低落。

然而,人工智能研讨的先驱者们没有放弃,而是通过认真的反思、总结阅历和经验,认识到人的智能表现在人能学习常识,有了常识,能了解、运用已有的常识。正向思想科学所说“智能的核心是思想,人的全部智慧或智能都来自大脑思想活动,人类的全部常识都是人们思想的产物。”“一个体系之所以有智能是因为它具有可运用的常识。”

要让核算机“聪明”起来,首先要处理核算机怎么学会一些必要常识,以及怎么运用学到的常识问题。仅仅对一般事物的思想规则进行探索是不可能处理较高层次问题的。人工智能研讨的展开应当改动为以常识为中心来进行。

自从人工智能转向以常识为中心进行研讨以来,以专家常识为根底开发的专家体系在许多范畴里获得成功,例如:地矿勘探专家体系(prospector)拥有15种矿产常识,能根据岩石标本及地质勘探数据对矿产资源进行估量和猜测,能对矿床分布、储藏量、品位、挖掘价值等进行揣度,拟定合理的挖掘计划,成功地找到了超亿美元的钼矿。

又如专家体系(mycin)能辨认51种病菌,正确运用23种抗菌素,可帮忙医师确诊、治疗细菌感染性血液病,为患者供给最佳处方,成功地处理了数百个病例。

它还通过以下的测验:在相互阻隔的情况下,用mycin体系和九位斯坦福大学医学院医师,分别对十名不清楚感染源的患者进行确诊和处方,由八位专家进行评判,结果是mycin和三位医师所开出的处方对症有用;而在是否对其它可能的病原体也有用并且用药又不过量方面,mycin则胜过了九位医师。显现出较高的水平。

专家体系的成功,充分表明常识是智能的根底,人工智能的研讨有必要以常识为中心来进行。因为常识的表明、使用、获取等的研讨都获得较大的开展。因此,人工智能的研讨得以处理了许多理论和技能上问题。

2.4人工智能研讨的方针。

1950年英国数学家图灵(,1912—1954)发表了”核算机与智能”的论文中提出闻名的“图灵测验”,形象地提出人工智能应该到达的智能规范;图灵在这篇论文中以为“不要问一个机器是否能思想,而是要看它能否通过以下的测验;让人和机器分别位于两个房间,他们只可通话,不能相互看见。

通过对话,假如人的一方不能区别对方是人仍是机器,那么就能够以为那台机器到达了人类智能的水平。图灵为此特地规划了被称为“图灵梦想”的对话。在这段对话中“询问者”代表人,“智者”代表机器,并且假定他们都读过狄更斯(s)的闻名小说《匹克威克别传》,对话内容如下:

询问者:在14行诗的首行是“你好像夏日”,你不觉得“春日”更好吗?智者:它不合韵。

询问者:“冬日”怎么?它可彻底合韵的。

智者:它确是合韵,但没有人情愿被比作“冬日”。

询问者:你不是说过匹克威克先生让你想起圣诞节吗?

智者:是的。

询问者:圣诞节是冬季的一个日子,我想匹克威克先生对这个比方不会介怀吧。智者:我以为您不够严谨,“冬日”指的是一般冬季的日子,而不是某个特别的日子,如圣诞节。

从上面的对话能够看出,能满足这样的要求,要求核算机不只能仿照并且能够延伸、扩展人的智能,到达甚至超越人类智能的水平,在现在是难以到达的,它是人工智能研讨的根本方针。

人工智能研讨的近期方针;是使现有的核算机不只能做一般的数值核算及非数值信息的数据处理,并且能运用常识处理问题,能仿照人类的部分智能行为。依照这一方针,根据现行的核算机的特色研讨完结智能的有关理论、技能和办法,树立相应的智能体系。例如现在研讨开发的专家体系,机器翻译体系、形式辨认体系、机器学习体系、机器人等。

2.5人工智能的研讨范畴。

现在,人工智能的研讨是与具体范畴相结合进行的。根本上有如下范畴;专家体系,专家体系是依托人类专家已有的常识树立起来的常识体系,现在专家体系是人工智能研讨中展开较早、最活泼、成效最多的范畴,广泛运用于医疗确诊、地质勘探、石油化工、军事、文化教育等各方面。它是在特定的范畴内具有相应的常识和阅历的程序体系,它运用人工智能技能、仿照人类专家处理问题时的思想进程,来求解范畴内的各种问题,到达或接近专家的水平。

2.6机器学习。

要使核算机具有常识一般有两种办法;一种是由常识工程师将有关的常识概括、收拾,并且表明为核算机能够承受、处理的办法输入核算机。另一种是使核算机自身有获得常识的才能,它能够学习人类已有的常识,并且在实践进程中不总结、完善,这种办法称为机器学习。

机器学习的研讨,首要在以下三个方面进行:一是研讨人类学习的机理、人脑思想的进程;和机器学习的办法;以及树立针对具体使命的学习体系。

机器学习的研讨是在信息科学、脑科学、神经心理学、逻辑学、模糊数学等多种学科根底上的。依赖于这些学科而共同展开。现在已经获得很大的开展,但还没有能彻底处理问题。

2.7形式辨认。

形式辨认是研讨怎么使机器具有感知才能,首要研讨视觉形式和听觉形式的辨认。如辨认物体、地势、图象、字体(如签字)等。在日常日子各方面以及军事上都有广阔的用途。近年来敏捷展开起来运用模糊数学形式、人工神经网络形式的办法逐渐替代传统的用核算形式和结构形式的辨认办法。特别神经网络办法在形式辨认中获得较大开展。

2.8了解自然言语。

核算机如能“听懂”人的言语(如汉语、英语等),便能够直接用白话操作核算机,这将给人们带极大的便利。核算机了解自然言语的研讨有以下三个方针:一是核算机能正确了解人类的自然言语输入的信息,并能正确答复(或响应)输入的信息。二是核算机对输入的信息能产生相应的摘要,并且复述输入的内容。三是核算机能把输入的自然言语翻译成要求的另一种言语,如将汉语译成英语或将英语译成汉语等。现在,研讨核算机进行文字或言语的自动翻译,人们作了很多的尝试,还没有找到最佳的办法,有待于更进一步深入探索。

2.9机器人学。

机器人是一种能仿照人的行为的机械,对它的研讨阅历了三代的展开进程:第一代(程序操控)机器人:这种机器人一般是按以下二种办法“学会”作业的;一种是由规划师预先按作业流程编写好程序存贮在机器人的内部存储器,在程序操控下作业。另一种是被称为“示教—再现”办法,这种办法是在机器人第一次执行使命之前,由技能人员引导机器人操作,机器人将整个操作进程一步一步地记录下来,每一步操作都表明为指令。示教完毕后,机器人按指令顺序完结作业(即再现)。如使命或环境有了改动,要重新进行程序规划。这种机器人能尽心尽责的在机床、熔炉、焊机、出产线上作业。日前商品化、实用化的机器人大都属于这一类。

这种机器人最大的缺点是它只能刻板地按程序完结作业,环境稍有改变(如加工物品略有倾斜)就会出问题,甚至发生风险,这是因为它没有感觉功用,在日本曾发生过机器人把现场的一个工人抓起来塞到刀具下面的情况。

第二代(自习惯)机器人:这种机器人配备有相应的感觉传感器(如视觉、听觉、触觉传感器等),能获得作业环境、操作方针等简略的信息,并由机器人体内的核算机进行剖析、处理,操控机器人的动作。尽管第二代机器人具有一些初级的智能,但还需要技能人员协调作业。现在已经有了一些商品化的产品。

第三代(智能)机器人:智能机器人具有类似于人的智能,它装备了高灵敏度的传感器,因此具有超越一般人的视觉、听觉、嗅觉、触觉的才能,能对感知的信息进行剖析,操控自己的行为,处理环境发生的改变,完结交给的各种杂乱、困难的使命。并且有自我学习、概括、总结、进步已把握常识的才能。现在研发的智能机器人大都只具有部分的智能,和真正的意义上的智能机器人,还差得很远。

2.10智能决议计划支撑体系。

决议计划支撑体系是属于管理科学的范畴,它与“常识—智能”有着极其亲近的联络。在80年代以来专家体系在许多方面获得成功,将人工智能中特别是智能和常识处理技能运用于决议计划支撑体系,扩展了决议计划支撑体系的运用规模,进步了体系处理问题的才能,这就成为智能决议计划支撑体系。

2.11人工神经网络。

人工神经网络是在研讨人脑的奥妙中得到启发,试图用很多的处理单元(人工神经元、处理元件、电子元件等)仿照人脑神经体系工程结构和作业机理。在人工神经网络中,信息的处理是由神经元之间的相互作用来完结的,常识与信息的存储表现为网络元件互连间分布式的物理联络,网络的学习和辨认取决于和神经元衔接权值的动态演化进程。

多年来,人工神经网络的研讨获得了较大的开展,成为具有一种共同风格的信息处理学科。当然现在的研讨还仅仅一些简略的人工神经网络模型。要树立起一套完好的理论和技能体系,需要作出更多尽力和讨论。然而人工神经网络已经成为人工智能中极其重要的一个研讨范畴。

人类通过五千的展开进入了根据常识的“常识经济”。人类社会空前地高速展开。常识是智能的根底,常识只有转化为智能才能发挥作用,常识无限的堆集,智能也就将在人类社会起越来越大的作用,更有人提出:常识经济的进一步展开将是“智能经济”。

“智能经济”是根据“广义智能”的经济,“广义智能”包括:人的智能、人工智能以及人和智能机器相结合的“集成智能”。能够想象根据广义智能的“智能经济”将比根据常识的“常识经济”将具有更高的智能水平,更高更快展开速度。

数控技术论文

首先感谢我尊敬的导师江征风教授,本论文是在他的悉心指导和关怀下完成的。在这三年的研究生学习期间,我不但在学习和科研中得到了导师的指导和教诲,而且在生活方面也得到了导师无微不至的关怀。

同时,还要感谢卢红教授,在课题研究过程中,卢老师始终给予了我无私的指导和帮助,让我在学术和做人方面均受益菲浅。在此向卢老师表示由衷的感谢在论文撰写期间,我要感谢许多让我分享他们宝贵经验和知识的老师。他们是武汉理工大学机电工程学院吴波教授、丁毓峰副教授、吴飞副教授、郑钧宜副教授等。他们为我论文的完成提出了许多宝贵建议及真知灼见。

感谢同课题组的陈雷博士,付昌彪、刘庆伦、胡佳敏等硕士,给予我无私的帮助。感谢同实验室的同学武广州、杨红兵、彭军、杨芬、陶表达、石国新、同小芳、陈刚等给予我的支持,我们一起渡过的研究生阶段的学习,将成为我一生中美好的回忆。

感谢武汉理工大学对我的培养此外,感谢我的父母和家人多年来对我的`支持,是他们为我的成长和漫长的求学历程付出了最沉重的代价。是父母在生活上给予我的无私帮助,使我能够顺利地完成学业,在此向我的父母表示深深的谢意感谢我的爱人郑宁,一直以来给予我默默的支持和精神上的慰籍。

感谢在百忙之中翻阅本文的专家、学者。

数控技术毕业论文

尊敬的领导:

您好!衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份求职材料,并祝愿贵公司事业欣欣向荣,蒸蒸日上!

我是xx学院20xx届数控技术专业的毕业生,数控技术求职信。我热爱自己的专业并为之投入了大量的时间和精力。令人欣慰的是,辛勤的耕耘得到了丰厚的回报。宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”!正是对这种先苦后甜的感知和对人生的不断追求,促使我不懈地努力奋斗。我力求自己成为有技术、有思想和有纪律的优秀毕业生。大学期间,我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能,而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野,通过一系列课程的学习,比如:机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械制造技术、数控加工编程及操作、模具设计与制造、数控机床维修技术、数控机床构造、金属工艺学、三维cad/cam-mastercam应用、电工电子技术、数控加工工艺及设备等等,以及相关的实训,使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设计的能力,可以胜任绘图、模具设计、计算机程序设计以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工作,个人简历《数控技术求职信》。我以理论结合实际的思想指导学习,取得了不错的成绩,曾获得学院的三等奖学金,并在努力下取得了高级数控车、autocad高级绘图员、计算机考试cct(一级b)、英语b级等证书,具备了较强的理论知识和动手能力。

此外,我还积极地参加各种社会活动,抓住每一个机会,锻炼自己。大学三年,我深深地感受到,与优秀学生共事,能使我在竞争中获益;向实际困难挑战,让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直;大学培养了我实事求是、开拓进取的作风。我热爱贵公司所从事的事业,殷切地期望能够在您的领导下,为这一光荣的事业添砖加瓦;并且在实践中不断学习、进步。

找一份好的工作是我的希望,找一位好的人才是你的期望。愿我们彼此满意。我希望能有机会和您面谈,共同讨论我怎样才能为贵公司多做贡献。如果您有兴趣可打电话15999999999。我能够在您方便时按照您的要求与您会面。收笔之际,郑重地提一个小小的要求:无论您是否选择我,尊敬的领导,希望您能够接受我诚恳的谢意!

祝愿贵公司事业蒸蒸日上!您工作顺利!

此致

敬礼!

求职人:xxx。

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数控技术论文

本学位论文是在我的导师杜晓梅副教授的悉心指导下完成的。杜教授严谨的治学精神、耐心的教学态度,深深地感染着我,激励着我!从课题的选取到论文的完成,都融入了老师很多的心血。在此,谨向杜老师表示最崇高的敬意和诚挚的谢意!谢谢,杜老师!!!

其次,感谢西南石油大学的各位领导和老师!正是各位老师孜孜不倦的教诲,使我学到了新的知识,为以后更好的工作和学习打下了坚实的基础。对各位老师的教育之恩铭记于心,在此表示诚挚的感谢!

最后,感谢参与论文评审的各位专家、教授,感谢你们在百忙之中抽出宝贵的时间指导论文答辩!

数控技术论文

本论文是在我的导师柳军副教授的悉心指导下完成的。从论文选题到完成论文的撰写过程,柳教授对本人严格要求,倾注了大量的心血,给予了耐心细致的指导。他渊博的知识、敬业的精神、严谨治学的态度、谦和的为人使我受益匪浅。论文开题时,得到了江西农业大学许多老师的点拨指导,使我在论文的写作思路上获得了启迪。在此,我谨向我的导师及各位老师表示由衷的敬意和深深的感激之情在进行调查时,江西洪都佳时特数控有限公司的刘华副经理、王晓妹副主任等给予了积极的配合,为我的调研打开方便之门,在此,表示感谢同时,感谢江西电力职业技术学院在课题经费、实验设备以及实验材料等方面提供的帮助。感谢江西电力职业技术学院数控技术专业教师、实验室所有实验人员在本课题完成过程中的大力协助。

数控技术论文【】

摘要随着计算机及相关学科的不断发展,数控技术已经成为世界工业发展的关键,数控机床的加工精度和加工效率直接影响着工业水平的进一步提高。本文在分析数控车床精加工程序的基础上,对相关译码模块及检错方法进行了一定程度的研究。

关键词精加工;数控技术;译码。

1数控车床精加工程序的分析。

数控机床的所有工作程序和工作内容全部是由其内部程序控制的,工件最终加工成什么标准也是有这些程序来决定的,即数控加工程序是数控机床的控制大脑。实际上数控机床加工产品水平,一部分是由机床本身精密系数决定,另一部分就是由其内部加工程序来控制的。数控车削加工操作要求输入程序尽可能简化,并一次输入程序、调试程序和对刀,确保加工过程中不需要对程序进行修改;数控车床加工操作程序通常情况下是根据零件轮廓来编写的,这种程序实际上就属于精加工程序,将其结合系统循环模块之后,即可完成多余余量的切除操作。数控加工特点决定着每一个数控加工程序中都包含有切削参数、刀锯运动类型、主轴转速和机床状态等相关信息,而且不同信息在程序中都有不同代码和格式相对应。在实际工业生产过程中,不同厂家生产出来的数控机床规格性能和结构等参数也不同,所以相应的输入其系统数控加工程序也不同。

数控加工程序可以看做是由多个程序段组成的,而每一个程序段就是整个程序的单位连续字节,由多个代码组成。每一个程序段所包含的内容不同,在数控加工过程中所承担的任务也不同。所谓程序段的格式,就是由哪些字母、数字或者符号,通过什么样的形式连接在一起。我们可以根据数控机床的型号以及所需要完成的任务来进行程序段的编写,并按照规定格式将单位程序段连接在一起。字地址程序段主要由语句号字、代码字以及程序段结束字符所组成,其中语句号字是数控系统识别成都段标号的重要标志,通常情况下程序段的起始符为n。

2译码模块的处理过程。

每一个数控加工任务确定之后,首先要进行的就是数控加工程序的编写,之后就是非常关键的插补运算处理。插补预处理的主要内容有译码、刀补计算以及加减速控制这三大块。译码模块在整个系统中的主要作用就是对数控加工程序进行插补变化,从而代码转换为系统可识别的数据及控制信息。

1)译码准则。

译码模块的程序段译码和数据处理要按照一定的规定进行,且整个预处理过程必须遵循系统程序格式。

刀具上一段的终点即是下一段的起始点:数控加工过程是一个连续运动过程,刀具的运动轨迹是连续的,不能出现跳跃情况。因此在进行数控加工程序编写时,完全可以直接将刀具运动的终点作为接下来操作的起始点。

选择刀尖中心为控制对象:数控机床加工刀尖是cnc控制软件主要的控制对象,它被视为加工过程中的一个动点,任何几何形状的物体都需要经过刀尖的运动得以完成。因此数据加工程序就是控制这一点运动轨迹的程序。

按机床坐标系译码与计算:坐标系是数控机床加工工具的运动范围,每个机床自其制造完成之后,坐标系就已经固定了,因此数控加工程序的编写要遵循数控机床坐标系的规定和位置。

2)译码方法。

编译方法:所谓编译方法即数控系统加工程序的预编译,根据不同加工任务编译出相对应的加工程序,实际加工时通过插补模块从系统中提取,用来控制加工工具的运动轨迹,从而实施加工操作。这种数控加工方法最大的优势就在于不需要在进行程序代码之间的转换,大大提高了数控加工效率。但其不足之处是需要占用系统较大的存储空间,而且对于加工零件较复杂的情况下,很容易影响系统的操作性能。

解释方法:该方法采用的是逐行译码、预处理和插补技术,在进行下一步加工程序之前,首先由解释程序对加工代码进行预处理后,再用来控制加工工具。这种数控加工方法使用起来较为简单,而且不需要系统提供较大的存储空间。但由于不同模块之间数据处理时顺序串行的,所以对解释程序的运行速度要求较高,必须要满足在不同程序段之间的来回转换。

3)数控加工程序的检错。

数控加工程序的检错是译码过程的第一步,检错效果的好坏将直接影响着数控机床加工程序是否能够有效控制加工工具。检错就是对程序结构、词法以及语法进行检查,只有正确合法的程序段才能够进入系统。

(1)程序结构错误检查。

数个程序段按照一定顺序连接后就组成了一个完整的数控程序,但单位程序段也可以看作是一个小型完整程序,其基本构造也是起止符、程序号、程序主体等。所以程序机构错误的检查,实质上就是对每一个程序段以及程序段之间联系进行检查。

(2)词法错误检查。

词法也可以简单理解为语法,即数控程序语句的编写规则。数控加工程序词法检查主要设计不同功能代码字以及数字类型等,不同代码所对应的数据类型也不同。而且每一个数控加工程度中都不能出现未定义代码。

(3)出错处理。

#defineerrop_data_size50。

structerror_data。

{uinterrorno;。

uintblock_num;。

charerrorinfo[20];。

interrortype;。

charcode[5];。

}error_table[error_data_size];。

(4)数据的整理和存放。

数控加工程序整理过程可以简述为:首先从待加工程序中选择提取出需要加工的程序段,并对程序段进行编码,以明确其初始位置。按照字符串的形式将这些程序段存放至响应存储区,同时按照标准进行格式和词义检错。如经检查没有发现错误,即可将程序段进行分割,以字符串的形式将这些程序段存入指定存储区。

精加工数控技术是未来机械工业发展的重头戏,其涉及到很多学科领域。笔者目前的主要工作内容就是精加工数控技术的研究,虽然积累了一定的工作经验,但在理论基础上还有待提高。在今后的工作中,笔者将致力于精加工数控技术领域,以期能够在该领域做出一定成果。

参考文献。

[2]王燕。解析数控技术专业校内生产性实训基地建设实践[j].成功(教育),2013,24:88.

[3]陈雅娟。机械数控技术的应用现状和发展趋势[j].科技与企业,2013,24:174.

[4]林樾。机械制造技术中数控技术的应用分析[j].科技致富向导,2012,8:351.

[5]邓世凯。数控技术的进展及我国数控技术发展现状[j].科技传播,2012,03:66.

数控技术论文

随着经济的高速发展和现代制造业的巨大进步,现代数控机床广泛应用于各生产加工领域,社会急需大量熟练的数控操作工人。为适应社会的发展,满足数控专业学生实训的需要,很多学校正在筹建或扩建数控实训室。

由于受资金限制,各学校大多经费有限,不大可能投人巨资配备大量的数控车床供学生实训之用,因此数控机床的数量与学生数量相比,相差很大,直接影响实训效果。所以学校在采购少量数控机床之后,再建设计算机数控仿真实训室不失为一种好办法。构建计算机数控仿真实训室的目的是为了充分利用现代计算机软、硬件技术,辅助学生进行数控机床实习,提高实训质量,使学生更好地掌握和提高数控加工技术。

为了达到这个目的,首先要求构建的数控仿真实训室能够逼真地反映各种真实数控机床的界面,逼真地模拟真实机床的加工过程,学生通过模拟实训,能够较快地熟悉真实机床的操作控制面板,熟练掌握基本的操作,为今后尽快适应生产实际打下良好的基础。其次,可以准确地验证学生手动编写或自动生成的nc代码程序,显示加工效果,使学生充分理解各编程指令的功能、作用,全面掌握编程方法和编程技巧。

一、计算机数控仿真实训室硬件构造。

我们建议一个计算机数控仿真实验室配备50台左右的计算机,这样可以基本满足人手一机的需求,大大提高学生的动手能力。

1.硬件系统。

(1)品牌或兼容计算机50台左右(内存不低于512m,推荐使用独立显卡);。

(2)服务器一台(用于运行软件加密狗及教师演示);。

(3)足够端口的交换机;

(4)双绞线若干、水晶头若干。

2.软件系统。

(1)操作系统:中文windowsxp操作系统专业版;

(2)多媒体教学软件:极域电子教室v4.0;。

(3)数控仿真及自动编程系统软件:宇龙数控加工仿真系统v4.8;caxa数控车2008;caxa制造工程师2008;mastercam9.1;autocad2004。

3.网络配置。

(1)网络拓朴结构:星形拓朴结构;

(2)网络协议:tcp/ip协议;

(3)网络类型:windows对等局域网。

二、数控仿真软件的应用。

构建计算机数控仿真实训室的关键是使用数控仿真系统。目前,不少软件公司为了适应市场的需要,相继开发出许多优秀的商品化数控仿真系统软件。这类软件的价格相对来说,也不太昂贵。目前购买一套国产50节点的仿真软件一般只有几万元,仅相当于一台数控机床的几分之一甚至几十分之一。此外使用数控加工仿真系统还可以提高实训安全性:有了仿真系统,可先在上面进行编程和操作训练,并检验程序的正确性之后,再去操作实际机床,由此可大大降低操作事故的发生。

我们选用了上海宇龙软件工程有限公司开发的“数控加工仿真系统v4.8”,这个软件可以在计算机上真实地显示数控机床的操作面板、逼真地模拟数控机床的加工动作,显示加工效果,完全能够满足学生学习、实习训练的需要。

1.数控系统的仿真。

2.操作面板的仿真。

这个功能可以帮助学生熟悉培训机床的操作面板,记住各个按钮的位置以及机床的操作。包括机床指令,机床模式的改变,单步,跳步等调试程序功能。

3.零件加工的仿真。

通过前面2个面板的仿真,学生可以在交互的方式下,仿真零件的加工过程包括:建立零件毛坯,零件的装夹,零件的找正,刀具的定义,用户坐标系的建立输入程序,调试程序。自动完成零件的加工和零件尺寸的测量过程。

数控仿真软件的应用,不仅缓解了数控设备数量不足的难题,而且结合数控仿真软件,我们通过培训课程,学时等方便的改进,还大幅提高了数控培训的效果。由于数控仿真软件在数控系统面板和机床操作面板上与机床实际操作完全一致,支持常用的数控指令,一台计算机就是一台数控机床,在一个50人的标准计算机机房内,学生可以人手一机使用仿真系统。通过实践效果的反馈,经过仿真训练的学生在实际机床上,上手速度快,机床的实际利用率比以前得到了较大的提高。

三、cad/cam软件的应用。

目前采用cad/cam一体化集成形式的软件已成为数控加工自动编程系统的主流,目前,应用较广泛的cad/cam软件主要有ug、pro/engineer、mastercam、caxa制造工程师等。我们在构建计算机数控仿真实训室的时候采用了北航海尔软件公司的caxa制造工程师软件。在实训教学过程中我们有如下应用:

1.自动编程,设置工艺参数,定义零件加工工艺。

自动编程是数控编程领域一个重要的组成部分,应用计算机辅助制造软件进行数控加工自动编程,然后经过后置处理转换成nc程序代码。我们只需要利用caxa系统中的cad绘图建模功能绘制生成三维零件模型,再选择合适的加工工艺方法,安排零件的加工工序,确定粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具、切削用量、进退刀路径、主轴转速等参数后,该系统便自动计算出机加工余量,并动态显示出和粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀位轨迹和机床代码,省去了人为编制nc程序的烦恼。

这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等课程有机地结合起来,使学生觉得以前所学的知识不再孤立、枯燥,在数控技术课程中达到了融汇贯通,并在计算机上变得生动、形象起来,巩固了学生的加工工艺方面的知识,强化了利用caxa系统数控教学的效果。

2.利用caxa系统,对计算机计算的刀具轨迹进行模拟仿真。

caxa特有的模拟仿真功能,可以进行三维真实感动态仿真加工,每个学生都有模拟加工的机会,省时间、省材料、省设备投入,在仿真过程中,刀具沿着所定义的加工轨迹进行动态加工,学生可以直观地掌握数控加工的过程,判断刀具轨迹的连续性、合理性,是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情况,刀位计算机是否正确,加深了学生对加工工艺的理解和对刀具轨迹的认识。学生可以发挥自己的创造性和综合能力,对不满意的加工结果重新进行零件建模或重新定义刀位轨迹,实现虚拟设计与虚拟加工。

3.将刀具轨迹转换成数控加工程序,并可传送至数控加工仿真系统或数控机床进行加工。

前面所做的工作均是刀具运动的轨迹,学生还很难将nc程序和实际的加工联系起来。因此我们可以将生成的代码导入数控加工仿真系统中进行模拟加工,或者在条件允许的情况下,让学生将零件的nc程序通过数据接口传至数控机床,控制机床进行加工,使学生对数控加工有更进一步的认识。

通过建设计算机数控仿真实训室,我们可以根本解决实训机床不够用的问题,并且投入少、消耗低、安全性高。在教学过程中,我们可以从操作到编程立体化的培训学生,使学生对数控加工这个领域有了更深刻的了解,也有利于学校对这门学科的开展。但这种方法只适合于那些资金相对紧张的学校采用,毕竟仿真操作与实际操作在细节上存在一定的差异,因此,仿真实训只能在一定程度上辅助学生掌握基本的操作,而不能以虚拟的实训完全代替真实的训练,有条件的学校学校必须配置必要的数控机床,必须有数控实习车间,让学生实际操作,理论实践相结合,才能收到应有的效果。

参考文献。

[1]李伟光。现代制造技术[m].机械工业出版社,2003.

[2]杨士军。caxa数挂加工编程[m].国防工业出版社,2005.

[3]周志强。数控加工实训[m].电于工业出版社,2006.

数控技术论文【】

叶片的工作条件较为复杂,且需要长时间运作,因此在进行叶片加工时不仅要重点把握叶片的质量,同时也在生产过程中考虑到生产企业自身经济效益。传统叶片加工工艺不仅繁琐,且需要人力财力较多,而数控加工技术的出现不仅能够有效解决这一问题,同时也有利于提升我国工业产业整体科技水平。本文对汽轮机中的叶片及其特点进行分析,同时基于并联机床对数控加工技术在汽轮机中的应用进行研究。

数控加工技术;汽轮机;叶片;有效应用。

汽轮机上的叶片能够在运作过程中将蒸汽转换为机械能,并通过不断旋转的形式为汽轮机提供动力,使其能够产生电力并不断运行,由此可见,叶片作为汽轮机中的重要组成部分,在整个能量转换过程中有着至关重要的作用。近年来我国工业科技水平不断受到国际化、科技化的推动而提升,而全球工业的进步也对汽轮机的设计提出了新要求,其中最重要的就是对叶片的型面设计。由于传统工艺加工技术已经无法满足工业生产需要,因此必须在传统技术的基础上融入数控加工等计算机科技手段并不断对其优化,在确保能够提高其加工工艺水平的同时促进工业工厂生产效率,促进我国工业实力的进步与发展。

叶片作为汽轮机中的重要组成部分,不仅是使风轮机转换能量的重要前提,同时其质量也决定着风轮机的运作效率,是决定汽轮机是否能够正常运作的基本条件,叶片在通常情况下分为动叶片与静叶片两种。就动叶片而言,其主要由叶身、叶根、拉筋以及型面、叶冠和中间体几个部分构成。其中,中间叶身的结构是最繁琐的,平常见到的多数为扭转型的自由曲面。通常情况下,可将叶身型面划分成叶根圆角、进气边圆角、背弧、拉筋以及叶冠圆角、出气边圆角和内弧几个部分。叶身型面均由不一样的截面型线拟合而成的曲面,叶身型面是由一组间距不一致的截面型线所形成的一种空间扭曲面,通常情况下,将叶身部分的该部分横截面称作叶型,将每个横截面的边缘叫做型线,在通常,一条型线均由三个部分构成,即背弧、进气边圆弧以及内弧与出气边圆弧,型线对叶片的具体工作有着直接性的作用和影响,许多型面均属于一种弯扭变截面与等截面弯扭曲面。在通常情况下,叶根形式有菱形、t形以及枞树形与叉形四种。与动叶片不同的是,静叶片被固定在汽轮机中的气缸里的叶片。而气缸中具有许多静叶片,每一个静叶片都与一个动叶片进行组合形成一级,而当热蒸汽进入汽缸并进入到第一个叶片级时,静叶片就将蒸汽倒入动叶片处,并使其产生推力推动动叶片旋转,而随着热蒸汽的不断进入,每一级叶片都因受到上一级的推动而转动起来,并且随着蒸汽总量与速度进入的增加,动叶片旋转的速度也不断加快,最终使每一级的动叶片都不断运行,并产生机械能,为汽轮机提供动力。

传统叶片加工工艺已无法满足现代工业企业生产需要,而数控技工技术与叶片加工工艺的结合完美地解决了这一问题。其中叶片在运作时产生的气道对汽轮机所产生的功率有直接影响作用,因此在进行叶片加工时需要将叶片气道作为保证叶片质量的重要指标之一。国外发达国家已经能够熟练地运用先进数控加工技术来进行叶片加工,而现如今我国仍属于起步阶段,在叶片数控加工方面略显不足。因此,我国相关科研人员正不断地研究该技术并创新,以期为促进我国工业发展奠定基础。数控加工叶片技术不仅具有先进的科学性,同时也具备其它优势。首先,数控机加工技术在一定基础上能够通过智能化加工及管理有效提高叶片的质量,在降低叶片型线误差值的同时也为提高汽轮机整体质量提供保障;其次,数控加工叶片技术的投入大量节省人力,并且有效地提高加工工作效率,为工业生产企业节省成本的同时增加经济效益。由于受到其工作性质影响,加工企业在选择叶片材料时通常采用1crl3与2crl3等不锈材料,以确保能够提高叶片的使用寿命,增加汽轮机的能量转换率及机械利用率。但由于这两种材料具有高强度、易变形等特点,因此在加工过程中增加了一定难度。

并联机床是近年才出现的一种有效结合了科技与工艺的新概念加工机床,该机床通过利用cad/cam软件等先进科学技术将机器人结构与机床完美结合,不仅具有低成本、高效率以及结构简单等特点,同时也因其寿命长、加工精度较高等优势受到全世界工业产业的关注。通常情况下,基于并联机床的汽轮机叶片的数控加工程序由以下几个部分进行实现:第一,cad技术的处理流程;第二,并联机床的加工流程。并联机床的加工内容着重包括叶身型面、叶冠、叶根和叶身以及叶片的叶根和叶冠的交接面。基于ug的叶片数控加工的编制程序着重涵盖了以下几个方面的内容:

a.叶片零部件的三维造型;

b.对叶片数控加工的工艺程序、加工的工具进行确认;

c.刀位的精确计算和所生成的刀具的运动轨道;

d.对刀具的运动轨迹进行科学的校验以及仿真与编辑,同时形成相应的刀位文件;

e.以后置处理流程为依据,将刀位文件变成数控机床可以读取的nc代码。运用ug软件对叶片进行数控加工,在通常情况下,其数控加工的编制程序均是在ug/cam中形成了刀具的轨迹后,在进行nt仿真与校验,可将加工数据与信息输出视为刀位源的一种具体文件。在刀位源文件中着重包括刀具信息、加工坐标系信息、刀具位置以及所有的加工辅助命令信息和姿态信息,需要通过一定的后置处理器,把它转换成数控机床可以接受的一些数控程序,同样,也可择取并联机床自身所有的后处理程序进行相应的后处理工作。在ug软件中,供应了在形式上抽象、繁琐的各种零件的粗精加工,广大用户可按照各种零件架构、加工精度以及加工表面形状等方面的一些具体要求,对加工类型进行科学、合理的选择,在所有的加工类型中都涵盖了多种形式的加工模块。运用加工模块能迅速的建立加工操作。在交互操作中,在图形方式之下对编辑刀具路径进行交互,进而形成适合于机床的数控加工流程。

综上所述,数控加工叶片工艺技术不仅能够将传统加工工艺中的不足进行完善,同时也能够提升叶片的整体质量。此外,由于在进行加工设计时,将传统工艺中的去毛坯余量的步骤放在普通机床中进行,而具体加工则采用并联机床,不仅大大节省了加工时间,同时也能够利用并联机床的先进性与智能性,在提高叶片的加工精度、降低加工误差值的同时大量节省人力财力,从根本上提高了生产效益,对促进我国工业科技水平的提高起到重要作用。

[1]罗伟华。汽轮机叶片断裂原因分析及对策[j].石化技术,2016(9).

[2]潘毅,章泳健,赵军燧。汽轮机叶片数字化检验技术的研究与实践[j].汽轮机技术,2011(3).

[3]朱曙光,刘华平,范可歆。基于inventor的汽轮机直叶片三维参数化模块设计[j].金属加工(冷加工),2013(6).

[4]石玉文,王祥锋,颜培刚,韩万金。大焓降汽轮机静叶栅气动性能实验研究(英文)[j].科学技术与工程,2013(15).

煤矿机械数控技术研究论文

摘要:不管是任何企业都离不开管理,管理是贯穿所有工作始终的一项工作。近年来,我国工业发展迅速,尤其是焦化行业,电气设备技术在焦化行业的运用大大地促进了焦化产业的发展。但是,任何事情都不是一帆风顺的,焦化电气设备技术在管理方面仍然存在一些不足,这些问题严重阻碍了我国工业的发展与进步。在这样的大背景下,笔者根据自身多年的工作经验针对焦化电气设备技术管理进行了详细的探索与实践,笔者希望本文可以为促进我国工业的发展贡献一份绵薄之力,具体内容如下。

关键词:焦化;电气设备;技术管理;探索;实践。

1引言。

众所周知,我国工业的发展离不开煤炭资源,尤其是焦化行业。本文以某县煤焦化有限公司为例针对焦化电气设备技术管理的探索与实践展开讨论。该公司是一家集焦炭、煤焦油、粗苯以及洗精煤等多种产品生产为一体化的焦化企业,该企业规模比较大。本文针对该焦化企业的发展对机电设备管理维护方面积累的许多实践经验为基础展开详细的探究。

2建立完善的技术管理制度,健全技术管理体系。

电气化设备是焦化企业发展的核心环节,因此,该焦化企业已经建立了一套以机电副总为主导,机电部为中心、车间层层反馈落实的电气设备管理体系。并且继续将机电部进行详细的划分,将机电部分成多个专业的管理小组,同时明确规定每个小组的任务与职责,给每个部室与车间配备专业的技术人员,这样一旦出现问题可以及时得到有效的解决,这样就形成了比较精细化的上下级互相联系互相报告的制度。由于焦化产业设计范围广,操作比较复杂,占用的车间也比较多,在这样的情况下,在车间内建立电气设备管理网络图是非常必要的,建立管理网络图可以时刻对车间进行监控与管理,大大地提高了工作的效率。在健全技术管理体系与精细分解技术管理的情况下,技术管理会更加的便于生产。除此之外,为了严格落实电气设备技术管理工作,该焦化企业每个月都会定时召开由机电副总主持的设备技术管理专题会议,总结并布置每月、每周的电气设备技术管理工作。管理工作主要体现在以下三个方面:第一,维修方面。维修很重要,维修的主要目的并不是解决出现的问题,更重要的意义是预防问题的出现。该焦化公司从维修前的检修措施编写与审定开始,已经逐级建立健全安全技术管理措施,并且完善了安全技术管理审批制度。这样就为维修提供了制度保障,有利于维修工作的顺利开展。第二,职工培训方面。焦化企业生产的主力是企业员工,企业员工的素质直接影响着生产质量。为了提高企业员工的专业素质,该企业建立了职工培训制度,同时规定培训的内容必须是与时俱进、鲜活生动且便于员工接受与学习的。第三,台账管理方面。台账管理非常重要,它直接关系到企业的生存,因此,建立台账管理制度是重中之重,将所有设备技术参数以及设备保养周期录入台账。

3夯实设备基础管理,切实保障安全生产。

电气设备技术管理在焦化企业中的应用的最终目的就是保障焦化企业可以进行安全生产,产品生产涉及的范围比较广,因此,必须从设备的.基础管理入手。首先,完善各级岗位责任制、设备点检制度、设备定期保养制度、设备包机制度,并汇编成册并组织各级人员认真学习,如果遇到特殊情况,比如设备技术发生变化,进行了更新,那么就需要做好随时修订的准备。其次,规范公司台账管理制度,将该企业所有机电设备的基本参数以及规格型号详细信息录入公司设备台账,并在日常工作中根据实际生产情况不间断的对其内容进行补充。细化到大型固定设备一机以台账,每台设备的原始资料一律归档,分类保存,确保精确技术数据指导实际生产。

4在生产实践中开展技术攻关。

俗话说“实践是检验真理的唯一标准”,要想充分发挥电气设备技术管理工作在焦化企业生产过程中的作用,就要不断在工作实践中进行技术攻关。当今世界,科学技术是第一生产力。竞争的本质就是科学技术的竞争,因此在焦化厂生产与发展的过程中一定要重视技术攻关问题。技术攻关具体体现在技术的更新、技术的改造以及设备的更新换代,该焦化企业在进行技术攻关之前进行了全面且充分的技术探讨,然后又根据经济性做出了相关的论证,这样管理层根据这些信息就可以做出比较科学合理的决策。当然,在生产过程中不可避免会遇到一些难题,对于难题的解决,我们可以展开合作讨论共同攻坚克难,开展技术攻关。

5注重人才培养,加强素质考核。

上文我们就提到了,企业的主力是员工,尤其是专业素质比较高的人才。如果企业员工具有比较高的专业素质,那么在出现问题时就可以立刻解决,可以避免不必要的损失。因此,在工作过程中,一定要重视人才的培养,避免人才的流失。有些企业不太重视科技人才,导致人才的流失,这样对稳定技术队伍极其不利,针对这种问题,企业可以适当地提高人才待遇。具有高专业的人才对于企业的发展是非常必要的,高专业的人才可以快速的发现问题并解决问题,大大提高了工作效率。

6结束语。

总之,通过上文的分析与探究,我们了解到机电设备技术管理在焦化生产中的应用是非常重要的,它在很大程度上保障了焦化企业的安全生产,为企业带来了很大的经济效益与社会效益。笔者根据自身多年的工作经验以某县焦化企业为例对机电设备技术管理在焦化生产中的应用大胆提出了几条建议,笔者希望本文可以为读者或者同行提供一些借鉴意义。实践表明,要想改善焦化行业的生产环境,建立与完善机电管理系统是最重要的途径,只有这样,才可以降低劳动强度,从而提高工作效率,进而促进我国经济的快速发展。机电设备技术管理在焦化行业的应用,任重而道远,需要我们继续努力。

参考文献:

[2]王豫龙.煤焦化企业电气设备管理与维护研究[j].工程技术:全文版,00082.

[3]刘全兵.浅析煤焦化企业电气设备管理与维护[j].城市建设理论研究:电子版,(11).

[4]苏浩洧.浅议焦化厂电气设备的维修与管理[j].工程技术:全文版,00199.

[5]张振华,周永海.焦化厂电气设备常见故障诊断与维护分析[j].科技研究,.

数控技术的现状及发展论文

运动心理学是一门独立的、应用性科学,是由竞技运动领域、体育教育领域及大众健身领域这三大领域组成,长期以来,我国学术界大部分时间和精力都是以竞技运动领域作为我国运动心理学的一个重要研究领域,虽然迄今建树颇多,且对我国的竞技体育运动的发展具有较好影响力,但是却使得我国的运动心理学的发展不能完全符合当前我国普遍开展的全民健身及终身体育锻炼的理念,甚至出现了畸形发展、割裂发展模式。因此,对我国运动心理学目前的发展现状发展进行重新思考,并在此基础上对其发展趋势进行重新预测与定位,使其与当前我国的体育发展战略思想相吻合,对于我国体育运动的全面发展将起到较好的参考价值及具有重要的现实意义。

2.我国运动心理学目前发展现状。

2.1研究重心长期囿于竞技体育运动,造成我国运动心理学学科发展不平衡。

运动心理学的产生是与体育运动学科的发展及需求是分不开的。体育运动不仅包含民众所熟知的竞技体育运动领域,更包括体育教育领域和大众健身领域,是一个多领域、综合性的科学,因此运动心理学的研究与发展不能脱离这三大领域的平衡发展,而偏重于某一领域的发展。由于我国在建国之初经济建设任务与竞技体育强国任务优先发展的指导思想,竞技体育运动成为我国体育事业发展的重头戏,人民对经济建设的需求与认知也大大压抑了对自身健身需求的正确认识,因此我国的运动心理学科无论在研究重心还是在学科发展定位上都长期囿于竞技体育运动,从总体上讲,我国运动心理学的研究重心主要放在对我国竞技体育运动中的专业运动员的运动动机、运动情绪、心理技能、运动员自我运动认知等方面进行深入科学研究与理论探讨,并将运动员心理实验干预、心理指导作为运动心理学界研究的主要内容来进行,造成我国运动心理学学科发展不平衡。竞技运动领域的研究是主流,体育教育和大众体育锻炼领域的研究相对薄弱,关注度过低,甚至被长期边缘化,体育运动中的社会心理学问题、体育锻炼的心理学问题等社会体育健身需求等方面的心理研究虽有涉及,但无论从数量上还是从质量上都远远落后。运动员个性特征、心理选材、心理技能训练等是中国运动心理学的重点研究方向。

2.2研究缺乏整体性、系统性,整体研究实验科学验证,影响我国运动心理学学科发展。

通过文献检索目前在运动心理学学科发展具有代表性影响力的三个权威性学术杂志——《国际运动心理学杂志》、《运动心理学家》和《运动与锻炼心理学杂志》所发表的近几年的论文,通过数据分析不难看出,实验法仍然是当前运动心理学研究的主流,当前的国际运动心理学研究更注重实验操作与情境的结合,注重研究的生态学效度。但我国的运动心理学的定性研究方法所占比值呈现出下降趋势,而定量研究方法所占比值呈现出上升趋势,实验法和测量法占居主导地位,仍然停留在实验描述阶段,且我国的运动心理学的研究呈现分散状发展,缺乏统一的、系统性的研究定向。尽管我国运动心理学学者及研究员在心理学方面取得了一定研究性成果,但由于大多数研究成果尚属于经验的论证而缺乏科学的实验,使得我国的运动心理学无论就研究层次还是学科发展水平都远远不能适应体育教育实践及群众健身体育发展的迫切需要。

3.我国运动心理学发展趋势研究。

虽然我国目前的运动心理学科学在发展过程中与其他国家相比在学科发展和理论研究等方面还存在这样或那样的不尽如人意的地方,但由于该学科在我国引进时间和起步时间较晚,仍然有可圈可点的优点。我国运动心理学学科的发展必须要依存于本国的研究力量积极从内部寻求发展突破,因此在未来发展趋势上势必首先要突破目前竞技体育领域单方向畸形发展模式,寻求三个领域全面发展,增强系统化、整体性平衡发展。就我国当前的运动心理学研究的现状来看,竞技运动心理学已经不能完全涵盖体育教育心理学和大众健身心理学,三大领域的研究要求专业化程度越来越高,针对性越来越强,所要解决的问题也日趋明朗化,不同的“受众”有着不同的要求,有了更高的要求。随着我国“全民健身运动”及“终身体育”体育教育理念的日渐深入,群众健身意识及保健意识原来越强,对自身的运动心理关注度也越来越高,社区体育健身必须要加强群众健身时的体育锻炼方法与心态的指导,帮助群众建立并培养正确的健身兴趣与健身习惯,因此.我们应该看到体育教育和大众健身两个领域在社会生活中的重要性,它们的心理学问题的研究具有重要的战略意义。尽管我国在这三个研究方向上仍然没有形成适合本国发展情况的完整的、独立、系统的理论体系,也未将竞技体育、体育教育、群众健身体育三个方向做完整区分,交叉重叠较为明显,但由于三个研究方向各自拥有自己的研究对象,因此需要各有特色、各有侧重,明确各自的研究方向、目的和任务,满足各自的社会发展对其提出的不同需要,因此,发展我国运动心理学三个领域系统化、独立化的理论体系势在必行。

由于我国的运动心理学学科的建设与研究起步较晚,改革开放之前几乎无对外交流,因此在研究方法上长期研究方法单一,缺乏科学化研究手段,但随着我国国际低位的提高及国际合作交流的机会的增多,我国的运动心理学学科有望在短时间内改变这一短板,目前的紧迫任务是多元化、科学化当前我国的运动心理学研究方法,加强国际合作与交流,积极实现国际研究对接无疑是一条捷径。目前,我国与日本等国在实证研究技术方法上的差距并不是很难消除,科学研究技术设备条件的先进固然是其研究进展快的主要原因之一,但只要我们继续加强科技发展和对外交流,立足现实,面向世界,积极创造物质条件,不断地引进和采用现代化研究手段,加大吸收和消化的力度,提高研究的生态学效度,通过尽量逼真的自然条件的安排,多进行更为科学的实验实证,在短时间内实现与国外先进的研究方法领域的差距,在本世纪中叶跨入国际先进研究水平的行列并不是无法企及的。

(作者单位:广西财经学院)。

数控技术论文【】

数控技术的应用与发展对机械制造工作有很大的帮助,该技术推动着机械制造工作向自动化、智能化的方向发展,使我国机械制造行业的国际竞争力进一步提高。因此,为了保证我国机械制造行业更具国际竞争力,相关企业就应该在机械加工过程中加强对数控技术的应用。同时也需要不断开拓市场,对数控技术进行完善和创新,以提高机械加工质量,为企业和行业发展提供动力。

2.1数控加工技术发展现状。

第一,有利于实现机械制造行业的现代化转型。传统机械加工工作首先需要通过设计机械加工图纸,之后再根据图纸进行工艺设计和安排,这期间会花费设计人员大量的时间和精力,同时工作效率也相对较低。而应用数控技术之后,传统的图纸分析、工艺设计和安排工作几乎不需要人为进行,而完全是通过计算机软件完成,进而大大提高了机械产品加工过程的工作效率,也使设计工作更加精确,最终的产品也具有优良的品质,机械零件的装配工作也因此更加顺利。第二,有利于提升我国综合竞争力。机械加工行业的生产水平和能力是衡量一个国家综合实力的重要标准,尤其是在一些较为重要的工业领域,例如能源工业、军工工业等。数控技术在机械加工行业中的应用能够有效提高相关领域生产设备的加工质量,使相关领域的生产设备性能得到提升,进而为国家发展提供帮助。我国的重工业起步较晚,机械加工技术水平相对落后,只有不断发展机械加工行业才能提高我国的综合竞争力,这也能为机械加工行业提供更好的发展空间。

数控技术是由自动控制技术和计算机技术共同组成的先进生产技术,人们通过对数控技术进行深入研究,逐渐开发出了数控机械加工系统和柔性制造系统,大大提高了传统机械加工工作的效率和质量。

3.1系统的组成部分。

机械加工行业的数控系统主要由计算机数控设备、可编程控制器、机床控制单元以及数据输入和输出设备组成。数控系统的组成部分主要分为硬件部分和软件部分,在实际生产过程中,工作人员只需要通过硬件结构选择合适的加工程序便可完成数控加工工作。

3.2系统的运行原理。

在机械行业数控加工的过程中,数控系统是整个加工过程的关键,主控系统及其附属装置可以理解为一种特殊的计算机装置,由于机械加工环境的特殊性,这种计算机装置的抗干扰性和环境适应能力比较强,进而帮助相关企业更好地完成机械加工工作。在应用数控技术进行实际生产时,需要通过计算机软件进行编程,之后再由各种控制单元对机床进行控制,控制单元能够根据用户指定的程序对机床的导轨、刀架、主轴等结构进行控制,进而实现自动加工过程。

4.1航空领域的应用。

我国的航空事业正处于稳步发展阶段,航空领域的机械加工工作要求更为严格,同时该领域对产品质量的要求也更高,所以,将数控技术应用到航空领域的机械加工工作中能够显著提高航空机械零件的加工质量。传统由人工操作的机械加工,加工质量和效率往往得不到保证,同时不同零件都是分开加工的,所以在装配过程中往往会出现各种问题。通过数控技术进行零件设计、加工等工作,能够有效避免这些问题,进而提高航空产品的整体质量。

数控机床设备是数控技术在机械加工应用过程中的重要产品,数控机床大大推进了机电一体化生产模式的发展。将数控技术融入传统机床设备之后,使得机床设备的可操作性和加工精度有了进一步的提高,进而使机械加工过程变得更加方便、快捷。数控机床设备具有诸多优点,例如,数控机床加工过程不需要人工进行过多的操作和干涉,只是在更换毛坯、刀具等环节时需要人工进行操作,大大减轻了人工劳动强度,同时加工效率和质量也有了显著提高。现阶段,机械加工企业通过使用数控机床设备,解决了传统人工操作机床设备时出现的各种弊端和问题,能够提高工作人员的效率,进而为企业创造更多的效益。

4.3汽车机械生产中的应用。

近年来,我国汽车工业发展较为迅速,尤其是新能源汽车方面的发展更为突出。汽车机械零件具有精度要求高、结构复杂、加工困难等诸多特点,因此,传统的人工加工方式很难保证汽车机械零件的加工质量。在汽车工业中应用数控加工技术,可以有效解决上述问题,进而提高汽车机械零件的生产质量和工作性能。此外,随着数控技术的发展,汽车机械加工领域逐渐引进了柔性加工技术和虚拟加工技术,不仅进一步提高了机械加工的效率和质量,也为汽车机械产品的设计和技术改进等工作提供了便利。

5.1实现机械制造业的的精准度和效能的双重提升。

社会经济的不断发展推动了机械加工行业的进步,机械加工行业在今后应用数控技术的过程中需要不断提高数控技术的精准性和效能,进而保证机械加工的效率和产品质量。

5.2不断完善数控系统。

就现阶段我国数控技术的应用情况来看,机械加工工作会涉及许多方面,因此,只有对传统数控技术和数控系统进行更新,完善系统弊端,设计更为先进的数控加工平台才能进一步推动机械行业的发展。

5.3加强信息化建设。

信息化建设是推动社会发展的重要工作,机械加工行业要想实现可持续发展,就应该加强信息化建设,对现阶段的数控技术进行信息化革新,进而提高机械加工行业的数字化程度。这也有利于推动机械行业朝着创新性、数字化、网络化和高产能化方向发展。

数控技术在我国机械加工行业中的应用大大提高了我国机械加工水平,使我国机械加工工作朝着自动化和智能化方向迈进。针对现阶段我国机械加工水平较低,技术相对落后的现状,合理地应用数控加工技术能够有效改善该问题,进而推动国家的发展。随着“中国制造2025”战略的提出,机械加工行业更应该重视对数控技术的应用与研究,进而提高我国综合实力。

【1】辛智学。数控技术在机械制造中的应用[j].河北农机,2017(11):39.

【2】李春雷。数控加工技术在机械加工制造中的应用探讨[j].时代农机,2017,44(09):32+34.

煤矿机械数控技术研究论文

在当前的煤矿安全生产中,电气自动化技术逐渐被应用到煤矿采掘机械设备当中,其不仅可以有效提高实际的采矿效率,确保人员安全生产,还可以便于机械设备的检修维护,增强设备的抗污能力。电气自动化技术主要由多种故障诊断系统与工矿检测技术构成,其实际运行效率通常在120kw。随着当前计算机互联网技术的不断发展,促使机械设备也逐渐朝着智能化、精细化、多样化的方向不断发展。随着计算机监控设备的使用,便于煤矿企业更好地对工程进行监控,因此,很多的企业在实际生产中都开始使用双速电机,这两个电机具有高效率、大功率的特点,将电气自动化技术融入其中,能够充分发挥设备在输送方面的优势,实现机电一体化生产,最终提高生产效率,促使企业获取更多效益。

2.2电气自动化技术在运输提升机械中的应用。

近几年,国内煤矿生产当中,运输提升设备的主要方式是交流提升,调速方式主要是转子串电阻,使用pcl控制的只有少数大型矿井,而其他大部分矿井所采用的控制方式主要是继电器和接触器。现阶段,随着计算机技术的不断发展,以计算机技术为基础的提升机械电气保护装置研究取得了很大进展,这一系统能够有效确保提升机械的运行安全。在电子行业的不断进步中,煤矿企业也先后引入了斩波器,这一设备效率较高,使得提升机械设备的自动化控制也更加准确。当前,煤矿开采国家都在提升机电自动化技术当中引入pcl技术,运用该项技术,可以实现对同路行程的控制、对回路的全面检测,同时促使提升机械产品逐渐标准化,此外,由于部分煤矿企业在安全部件中使用双线回路,将很多技术融入到实际的安全监控中,基本可以实现全微机监控,这对于提升机械的安全稳定运行有着重要的意义。在这里,将微机技术融入到诊断设备故障中,可以促进装置自动化程度有效提升。

2.3电气自动化技术在安全机械中的应用。

现阶段,已经将最新的制造技术与安全监控系统引用到煤矿机械设备中,且煤矿企业通过自身的研发定制已经产生了新的安全生产控制体系。在大部分煤矿安全生产中,已经安装了断电仪、瓦斯遥控仪、红外线自动喷雾、监测系统等装置,这些相关设备的安装以及安全控制体系的建立,无不说明煤矿安全生产的重要性。在努力满足当前煤矿安全生产基本要求的同时,仍然存在很多设备安全问题制约企业安全生产,比如传感装置寿命较短、稳定性能较差、种类较少等,这些问题处理起来比较麻烦,制约了自动化技术的进一步发展,同时使得监控效率降低,最终为煤矿机械化技术发展带来很大阻碍。因此,针对这些问题,相关部门要予以充分重视,加强电气自动化技术的使用,结合当前的最新科学技术,解决安全机械存在的问题,推动煤矿机械技术不断向前发展,促进煤矿安全生产顺利进行。

3结语。

在煤矿生产中,运用电气自动化技术,可以提高煤矿的开采效率,使煤矿生产更加方便、快捷。但是由上述电气自动化技术的介绍我们也可以清楚地看到,国内的电气自动化技术水平仍有待进一步提升,针对行业存在的相关技术问题,企业要认真对待,做好相关技术的引用和处理,在不断完善技术的同时,促进企业安全生产,提高企业生产效益。

参考文献:

数控技术论文

摘要:故障诊断技术已经有30多年的发展历史,但作为一门综合性新学科《故障诊断学》,还是近些年发展起来的。从不同的角度出发,设备故障诊断的理论和方法很多,其中故障诊断专家系统方法是近年来故障诊断领域最显着的成就之一,其内容包括诊断知识的表达、诊断推理方法、不确定性推理及诊断知识的获取等。

关键词:数控机床故障树分析。

故障诊断始于机械设备故障诊断,主要指制造设备和制造过程的状态监测与故障诊断。制造设备主要指加工机床、夹具、量具和刀具;制造过程指制造工艺过程、工艺参数。机械设备运行时的状态监测与故障诊断包含两方面内容:一是对设备的运行状态进行监测;二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。

设备故障诊断是随设备管理和设备维修发展起来的。欧洲各国在欧洲维修团体联盟(fenms)推动下,主要以英国倡导的设备综合工程学为指导;美国以后勤学为指导;日本吸收二者特点,提出了全员生产维修(tpm)的观点。

美国自1961年开始执行阿波罗计划后,出现一系列因设备故障造成的事故,导致1967年在美国宇航局(nasa)倡导下,由美国海军研究室(onr)主持成立了美国机械故障预防小组(mfpg),并积极从事技术诊断的开发。美国诊断技术在航空、航天、军事、核能等尖端部门仍处于世界领先地位。

英国在上世纪60—70年代,以机器保健和状态监测协会(mhmg&cma)为最先开始研究故障诊断技术,在摩擦磨损、汽车和飞机发电机监测和诊断方面具领先地位。

日本的新日铁自1971年开发诊断技术,1976年达到实用化。日本诊断技术在钢铁、化工和铁路等部门处领先地位。

我国在故障诊断技术方面起步较晚,1979年才初步接触设备诊断技术,近年来得到迅速发展。目前国内对装备的故障诊断技术,尤其是板级故障诊断技术的研究有了较大的进展。经过二十多年的研究与发展,我国的故障诊断技术己广泛应用于军工、化工、工业制造等领域,如数控机床、汽车、发电、船舶、飞机、卫星、核反应堆等。

1、故障诊断主要内容。

故障诊断的实质是在诊断对象出现故障的前提下,通过来自外界或系统本身的信息输入,经过处理,判断出故障种类,定为故障部位(元部件),进而估计出故障可能时间、严重程度、故障原因等,甚至还可以提供评价、决策以及进行维修的建议。

现代故障诊断的主要内容应包括实时监测技术,故障分析(诊断)技术和故障修复方法三个部分。从信息获取到故障定位,再到故障的排除,作为单独的技术领域发展的同时,又作为故障诊断的技术共同协调发展。

2、数控机床故障诊断常用的方法。

(1)直观法。由维修人员利用感觉器官,观察故障发生时的各种声、光、味等异常现象,查看cnc机床系统的各个模块和线路,有无烧毁和损伤痕迹,迅速将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这是一种最基本和常用的方法。

(2)cnc系统自诊断法。数控系统的自诊断功能,已经成为衡量数控系统性能的重要指标,数控系统的自诊断功能实时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况,立即在crt上显示报警信息,或通过发光二极管指示故障的原因、故障模块,这是cnc机床故障诊断维修中最有效和直接的一种方法。

(3)功能程序测试法。功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法,编制成一个功能测试程序,送入数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生可能的部位和故障原因。

(4)模块交换法。所谓模块交换法就是在分析出故障大致起因的情况下,利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分,将功能相同的模板或单元相互交换,观察故障的转移情况,从而快速判断故障部位的方法。

(5)原理分析法。根据cnc组成原理,从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断,从逻辑关系上分析电路故障疑点的逻辑电平和特征参数,从而确定故障部位的方法。这种方法对维修人员要求很高,必须熟悉整个系统或每个部件的工作原理,才能对故障部位进行定位。

(6)plc程序法。根据plc报警信息,查阅有关plc程序,对照报警点相应的模块程序,比较相关i/o元件的逻辑状态,判断故障。

数控机床的故障诊断的方法还有参数检查法、测量比较法、敲击法、局部升温法、隔离法和开环检测法等,这些方法各有特点,维修时常同时采用几种方法综合运用,分析并逐步缩小故障范围,以达到排除故障的目的。

3、数控机床故障诊断技术发展趋势。

(1)针对数控车床不完整信息和不精确信息的处理利用,更强调信息融合策略和处理技术,知识的表示方法;(2)针对现代数控设备复杂化、集成化、自动化程度的提高以及可持续工作能力和可靠性要求的提高,更强调多智能技术的融合,系统级诊断技术,混合智能诊断技术的研究;(3)针对专家系统知识获取的瓶颈问题,更强调自适应能力和自学习能力的研究,在线诊断技术、多传感器技术的研究。

数控机床的故障诊断一直是困扰操作、维修人员的难题。由于数控机床的安全性和工作可靠性对于生产单位的效益直接产生很大的影响,专家系统在故障诊断领域中的应用,实现了基于人类专家经验知识的设备与系统故障诊断技术。

cnc机床作为一个复杂多变的非线性系统,充分考虑自然情况的变化以及人为误操作,如何结合模糊技术以及人工智能方面的优点,总结出更加智能的故障诊断方法,将是以后需要努力的方向。

随着设备自动化的进一步提高,其故障诊断也变得更加的复杂,特别是对于工程机械来说,要解决作业过程中的所有故障是十分困难的。鉴于此情况,在技术实力雄厚的科研院所建立远程故障诊断系统,通过internet与工程机械操作现场连接,建立一个实时故障检测系统,及时地发现作业过程的故障,迅速地进行诊断。在本地的故障诊断系统无法解决时,利用internet访问远程故障诊断中心,通过技术实力雄厚的科研院所来解决这些故障,及时地恢复生产,也有效地实现了技术资源共享,因此基于internet的远程故障诊断系统将是一个重要的发展方向。

煤矿机械数控技术研究论文

摘要:叙述了电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用及当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足,分析了电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用。

关键词:煤矿生产;机械论文;电气自动化;应用。

引言。

煤矿机械设备是煤矿生产的基础,机械设备的运行效率与安全性直接影响着煤矿生产的整体效率与安全性,传统以人工为主的煤矿机械操作与管理方式,不仅在生产效率方面较为不理想,在井下恶劣的工作环境中也容易造成安全生产事故的发生。将电气自动化技术引进煤矿机械设备运行生产中,能有效解决以上问题。

1电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用。

1.1促进煤矿安全生产管理水平的提升。

煤矿行业的生产活动大部分都要在矿井下完成,矿井下的生产环境往往十分恶劣,且存在着大量危险因素,井下开采作业人员常常要面临着较高的危险,而安全生产是煤矿生产的核心原则,无论在任何情况下,都应以保证井下作业人员的生命安全作为第一要务,这就需要高水平的安全生产管理来予以保障。现代煤矿生产主要是依靠各类机械设备进行采掘、运输等作业操作,对机械设备采取电气自动化的控制措施,不仅能有效降低人员操作所带来的不稳定因素,减少人为因素导致的安全隐患的发生几率,也能减少井下作业及操作管理人员的数量,降低矿井自然灾害诱发生产事故时所造成的人身伤害与损失,从而更好地保障煤矿生产的安全性。此外,电气自动化技术的应用还能提高危险源辨识与控制的有效性,这也能帮助煤矿生产管理人员更好地从源头处增强对风险的控制力度,降低事故的发生率,进而提高煤矿生产安全管理的水平[1]。

电气自动化技术的应用能有效实现对机械设备的远程全面监控、远程即时操作,这就能帮助管理者及时发现煤矿机械生产运行中所出现的问题,并通过相应的监控仪表实施等对故障问题进行快速分析,也可根据设备整体情况判断是否需要停工检修,这样就能减少设备发生严重故障的几率,并减少设备检修维护所消耗的时间与资源成本,更有利于保障设备生产的效率,也能提高设备控制的精度,减少了依靠人工操作与管理过程中可能出现的疏漏情况,对于提升煤矿企业生产效益也有着积极的作用。

2当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足。

2.1电气自动化技术应用水平较低。

电气自动化技术在中国的发展起步晚,发展速度较为缓慢,这也导致中国煤矿机械设备电气自动化技术的应用水平与国际发达国家相比仍存在一定的差距,虽然近年来国内通过技术研究与创新的加强,一定程度上推动了电气自动化技术的快速发展,但部分关键技术方面仍掌握在国外一些大型企业手中,设备及技术进口依赖依然较高,技术发展及应用的独立性不足。

2.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢。

当前社会发展及能源危机的大背景下,都要求煤矿要改变粗放式、低效率的生产模式,提高生产及管理的现代化和精细化程度,这些都需要加快电气自动化技术的应用效率来予以早日实现,而中国目前在针对煤矿机械设备的电气自动化系统的建设方面,技术水平与经验仍相对不足,整体建设效率较为缓慢,而电气自动化系统建设与改造还会一定程度上影响煤矿的正常生产,这也就增加了电气自动化技术应用的前期时间成本,导致技术实现的周期较长,也一定程度上限制了电气自动化技术的推广。

2.3在电气自动化技术应用中存在误区。

经济效益固然是煤矿企业所共同追求的目标,但保证煤矿生产安全才是煤矿企业长期稳定发展的根本,而一些煤矿企业在电气自动化技术的应用过程中,过度注重经济效益,而忽略生产安全性,将电气自动化建设的重点放在提高生产效率方面,对于安全保障系统及相关设施的建设则较为随意,这样不仅容易导致电气自动化技术对于煤矿生产安全性的保障作用无法发挥,还可能造成安全事故的发生,影响煤矿企业的生产效益,并造成企业外部形象受损,市场竞争力下降[2]。

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关键词:自动化技术论文。

3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用。

3.1在采掘机械设备中的应用。

煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备,目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制,且多电机驱动系统也得到了越来越广泛的控制,随着生产需求的不断提高,掘进设备的电机系统容量也随着不断加大,目前电机系统单机牵引功率已超过120kw,电力驱动的优势在于动力更加稳定且设备运行效率更高,在设备控制方面也更加有效和精准,减少了设备损坏故障的几率,降低了维护检修成本与工作压力,在计算机技术的配合下,实现电气自动化控制后,更能大大提高机械设备数据采集、处理、分析、故障诊断与排除的效率,缩短设备故障维修所造成的停产时间,也能通过计算机的精确参数控制,避免人为不合理操作或过量掘进等情况所导致的安全隐患,更保障采掘作业的安全性。

3.2在运输提升机械设备中的应用。

运输与提升机械设备的'运行效率与稳定性也是影响煤矿生产作业效率的一个重要因素,煤矿生产中采掘作业面采掘的原煤必须通过运输与提升设备才能从矿井下达到地面,并进行进一步处理。从20世纪80年代开始,中国煤炭的开采量急速增长,在大型煤矿中,胶带运输是输送原煤的主力设备。为满足形势发展的需要,中国大力推动了胶带运输中工况监控系统的研发并取得了重大突破。系统中融合了计算机技术和plc(可编程逻辑控制器)技术后,实现了保护的综合化和系统化,dcs(分布式控制系统)结构的应用使地面监控得以实现。同时,通过科研人员的努力,中国自行研发了胶带机全数字直流调速系统及胶带集中监控系统,在生产中表现出了卓越的性能。在电气自动化技术不断发展的推动下,交流变频技术也在煤矿领域得到了更好的应用,使得煤矿运输、提升机械设备的调速系统控制水平有了进一步的提高,以plc技术为核心,实现中心控制,并同时完成提升工艺控制、同路行程控制、安全回路监控等多项功能,更好地保障了运输提升机械设备运行过程中的效率与安全性[3]。

3.3在安全保障设备及装置中的应用。

为充分保障煤矿生产的安全性,煤矿企业井下作业还需配备有专门的安全监控与保障系统,如监控监测范围覆盖整个矿井的温度、湿度、瓦斯气体自动监测装置,红外线感应自动喷雾装置,断电仪,风电闭锁装置等,这些安全保障设备与装置的良好运行是保障煤矿生产安全的基础。对于感应装置与监测装置而言,数据的实时回传与及时分析,直接关系到安全隐患能否及时被发现并迅速作出应急处理,基于电气自动化技术的良好应用,不仅能在控制中心远程获取矿井设备及井下环境的实时监测数据,还能通过相关安全保障装置的自动运行及远程控制,确保对相关不良情况的科学处理,保证生产的安全性。

4结语。

煤矿设备电气自动化技术的应用不仅能有效提高煤矿生产的效率与经济效益,更能有效保障煤矿机械生产的安全性,同时基于电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式,促进生产管理的现代化与科学化,机械设备电气自动化的高水平运用已成为未来煤矿生产技术发展的必然趋势。

参考文献:

[1]杨盼,蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用[j].黑龙江科学,(7):151.

[2]应洋,温小松.电气技术对煤炭企业综合实力提升的探讨[j].电子制作,(15):248.

数控技术毕业论文【】

新时期环境下对数控人才的培养目标提出了更高的要求,要求培养出来的人才不仅是技术型人才,而且是具有较高职业精神的技术人才。数控专业属于技术精密型专业,需要高校要秉承“以就业为导向,以服务为宗旨”的办学目标,加快对数控专业课程的优化设计,使培养出的人才是具有精益求精的工匠型人才,实现高校数控专业的可持续发展。

专业课程是构成数控专业课程的主要部分,是培养学生工匠精神的主要渠道。专业课程的开展需要专业课教师度力学生的综合素养进行评估,在教学设计中加入评估内容,将一丝不苟、知行合一、尊师重道、精益求精的工匠精神贯穿教学活动的始终,提高学生的服务、奉献与诚信意识,同时还需要教师发挥好榜样作用,在日常教学的一切行为中都能够体现出工匠精神,让学生通过教师的行为领悟工匠精神的内涵。例如对零件设计环节的教学,教师要以实际案例为依托,让学生认识到零件设计的严禁性对机械设备来说的重要意义,体会精密的零件所起到的重大作用,让学生认识到不能轻视任何一个微小的零件,在数控中每一个差错都可能是致命的,进而培养出学生的工匠严谨精神。

就业指导与思想政治教育课程是高校必须开设的课程,主要是为了强化学生与社会之间的衔接,工匠精神作为对人才的要求准则,自然就可以加入到这两门课程的教学中。在就业指导和思想政治教育中加入工匠精神需要与课程内容相协调,与学生的需求相适应,避免与课程之间造成突兀的感觉[1]。学生在日常学习中受到工匠精神的熏陶,就会在潜移默化中对工匠精神进行强化,慢慢领悟工匠精神对精益求精的追求,理解工匠精神对自身发展乃至企业发展的重要性。

数控专业是一个实践性很强的专业,需要做出大量的实际训练来提高学生的专业技能。在实际工作中最能够体现工匠精神的本质,因此实训课程就成为了数控专业培养学生工匠精神一个有效途径。数控专业实践教学在所有课程中占有很大比例,学生在与实际相当的环境中操作练习机械设备,能够提高学生的操作技能与水准,实训课程在每个学期的开端做出合理的安排,以保证学生所获得知识是有效的。随着教育水平的提高和数控专业课程设计的完善,逐渐提出了一种能够融合多门课程的实训形式,具有很强的仿真性,教学内容比较复杂,教学时间也比较长,通过多种课程的合理结合,能够使教学活动获得更好的效果。数控专业的学生可以模拟实际相关企业的管理与生产情境,由教师下达需要完成的任务,然后让学生进行自主或者合作完成。让学生在实训课程中不仅使专业技能得到了提高,而且形成一定的工匠精神。

如果仅仅依靠数控专业的课程设计对学生进行工匠精神的培养是远远不能满足学生的需求的,因为即使是经过了实训培养但是仍然会有学生抱有侥幸和无所谓心理,难以让一些学生为之动容,而且学校用于数控专业教学的机械设备比较陈旧,加之学生过多,难以进行长时间练习。但是走校企结合的道路就能够有效改善上述现象,让学生在真实的环境下感受到生产带来的魅力和压力。工匠精神的形成是一个量变到质变的过程,需要学生在真实的环境中领悟工匠精神的内涵。数控专业对技术的要求很严格,这和工匠本身的性质是相符合的,都是追求工艺上的精益求精,态度上的严谨。一般来说企业拥有的机械设备是相对于学校的机械设备先进且更加完善,学生通过对新设备的学习与操作,能够获得最新的技能与理念。新时期下的人才需要对新技术有很强的应用能力,能够操作先进的机器。先进的机械设备所带了的理念也是先进的,当学生拥有了先进的思想理念之后对新的技术就更加向往,进而不断对新技术做出探索和创新,这与工匠精神也是相符合的,是作为新时期一名合格的数控专业人才所必备的精神与能力。

文章对高校数控课程设计的优化,和工匠精深的培养从专业课程设计、就业指导与思想政治教育课程、实训课程以及校企合作对工匠精神的培养做出了探讨,提出了有效的数控专业工匠精神培养的课程优化设计。当前环境下数控课程的安排不仅要提高学生的数控编程方法、数控原理等方面的专业的知识,掌握实际的操作技能,还需要具有与时代要求相符合的工匠精神,加快学生形成较高的职业道德与操守,促进高校数控专业课程的可持续发展。

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